水泥厂自动化配料系统：
水泥生产自动化已成为水泥生产技术的发展趋势。自动化水平的提高，将使生产过程稳定在一个合理的工艺参数和工艺条件下，以便取得最佳的经济效益。
水泥生产的自动化系统具有很强的分布性，水泥生产线控制系统有知下几个部分组成： 　 原料粉末控制站：该控制站完成从石灰石进厂、石灰石预均化、原料调配、原料粉磨及生料入库输送等所有设备的控制。
煤粉制备控制站：该控制站完成从辅助原料进厂、辅助原料堆场、煤粉制备、煤破碎及输送和生产循环水泵站的控制。
窑尾控制站：该控制站完成生料入窑、空压机站、废气处理等。

烧成窑头控制站：蓖冷机、熟料库等。
粉磨站：该站完成水泥粉磨、水泥调配站、水泥库、石膏破碎及输送、水泥磨空压机等控制。
现代的水泥自动化采用DCS综合解决方案，把数据采集、控制以及计算机管理相结合。
★方案设计
5000T/D水泥生产线工程DCS采用SIEMENS公司的产品，采用集散型的方式，对原料、窑头、窑尾、煤磨等多达10个现场DCS控制站实现厂级中央监控。中央控制室设一台工程师站，六台操作员站，组成C/S网络结构。
操作人员在中央控制室实现对全厂设备的开、停控制以及工艺参数的调整等。络结构采用兄余光纤环形网，组成全厂的DCS系统工业控制网络，系统留有与工厂信息管理的接口，可以并入工厂的GRP系统。
★系统特点
低成本：采用先进的C/S架构，使整个上位监控系统的投资最优化
高可靠性：使用原装SIEMENS的DCS，系统采用冗余设计，有效的避免了因停机给用户带来的严重后果高效率：该系统采集速度快，系统可靠，控制流程便捷。