石英砂过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层压力容器。
石英砂机械过滤器又称砂滤器，砂滤罐，砂滤缸。主要用于去除水中的悬浮物，去除水的混浊度，过滤成清水，去除水中的泥沙，毛发，枯叶等大颗粒杂质。一般用于江水，河水，深井水预处理过滤。该设备与其它水处理设备配合，广泛地应用在给水净化、循环水净化污水处理等各类水处理工程中。
二、产品参数
材 质：碳钢Q235 (厚度5～10mm)，不锈钢SUS304和SUS316L（厚度2～8mm）
表面处理：碳钢外表面喷漆内部衬胶，不锈钢镜面抛光或亚光
直 径：Φ500～Φ3200mm
工作压力：0.3～0.6Mpa
工作温度：4～60℃ （特殊温度可定做）
流 量：2～150T
三、适用范围
1．用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统；
2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除； 3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；
以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
四、产品特点
1．独特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。
2．可根据系统水压，罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。
1.2、过滤层：
过滤层：根据截污量和适应能力，过滤器装有双层或多层滤料。一般从上到下分别为：
石英砂：0.4—1毫米。
石英砂：1—2毫米。
石英砂：2—3毫米。
砾石：约10毫米。
1.3、流量
0.5—80吨/时。
1.4、工作压力
小于0.5Mpa。
1.5、反洗强度
水：4—12 l/s.m2,膨胀率：25—45%；
气：10—18 l/s.m2,膨胀率：10—15%。
1.6进水压力
大于0.1Mpa（塑料过滤器进水压力不大于0.3Mpa）。
石英砂过滤器的安装
①安装好集水系统，开启上盖（或上法兰盖）。
②取下布水系统。
③向过滤器内装入洗净的粗石英砂（即承托层）。
④装入洗净的活性炭（即滤料层）。
⑤装上上盖（或上法兰盖）和相应的密封圈，拧紧（或拧紧固定螺栓）。
⑥连接操作系统管路和相应的其它连接件。
注意：上盖（或上法兰盖）、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装，以免结合部位漏水。
石英砂过滤器的操作步骤
Ⅰ、合上总电源，电源指示灯亮，
同时检查确认进水阀开启正常、进
水泵运行正常。进水箱处于中液位
以上。
Ⅱ、运行
开启活性炭过滤器的上进水阀V2
和下排水阀V5及进水阀V1。（图1-1所示）
启动进水泵。当下排水阀V5出水时。（图1-1所示）调节进水流量到额定值。
当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，（图1-1所示）可向后道设备送水。
Ⅲ、反洗
当活性炭过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。
开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3，启动进水泵，调节进水阀V1，（图1-1所示）使进水量尽可能大。反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。
Ⅳ、正洗
每次反洗结束后，需进行正洗。
开启上进水阀V2和进水阀V1，下排水阀V5，启动进水泵，调节进水阀V1，（图1-1所示）控制进水量为正常水量。正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀。
石英砂过滤器可进入正常运行或待机状态。
日常管理及注意事项
⑴系统长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。
⑵系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀V8，进水阀V1、V4，然后进水，直到排气阀V8排出水没有空气为止（部分小型过滤器不单独设置排气阀V8，可用V3进行排气）。
⑶对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气（强度10—18 l/s.m2），然后进行气水反冲洗。
⑷设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免石英砂冲洗泄漏出系统。
⑸根据进水水质的情况，应定期更换活性炭滤料，一般3—6个月更换一次。
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