堆料方式及堆料机
料堆的堆洼可分为人字形堆料法、圆锥形堆料法、波浪形堆料法等。人字形堆料法和圆锥形堆料法用得最多。在纵堆横取的堆场形式中，人字形堆料法最为普遍，物料一层一层地沿着混合料堆的全长堆起来。
圆锥形堆料法的堆料皮带是在一个圆锥堆完后再向下一个点移动一次，相应的取料机则在堆场侧面进行不断移动刮料。
波浪形堆料法由一台倾卸式皮带输送机进行堆料，或由一台刚性吊杆沿料堆边移动进行堆料。采用这种堆料方法时，每一小层堆成人字形，各层相互嵌人，这样可避免粗颗粒聚积于料堆的两边底部区域，减少离析现象。但此种方法堆料较复杂，一般生产中不采用。
圆形预均化堆场的堆料方法与长形预均化堆场相似，最常用的是人字形堆料法，但堆料在堆完一定的层数后会向前移动一定的距离，这样圆形的料堆就一点点往前生长，形成的堆料面是一斜面。常用的堆料机为悬臂式堆料机。
物料在回转窑内的运动情况
假设物料处于理想运动情况，即不考虑物料颗粒在窑壁上和料层内的滑动，以及物料颗粒大小对物料运动的影响。随着窑的回转，A点物料由于摩擦力的作用与窑壁一起像一个整体一样慢慢升起，直到倾斜的物料层表面与水平面所构成的夹角大于物料动力学静止角时，物料在重力作用下才会沿料层表面滑落下来。又由于回转窑是倾斜安装的，所以A点的物料颗粒不会落回到原来的一点，而是落在同B点同在一条垂直投影线上的C点。这样物料在简体的轴线方向就向前移动了一段距离CA。在C点叉重新被带回到D点，落在E点上，如此不断前进。
当然回转窑内物料运动的情况并非那么简单，而是非常复杂的，影响因素很多，因此要想用简单的公式来准确计算物料在窑内各带的运动速度是比较困难的。
破碎及预均化
大部分原料要进行破碎，1破碎 水泥生产过程中。如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。运用科学的堆取料技术，2原料预均化 预均化技术就是原料的存、取过程中。实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
输送机：www.zhisha.cn/p4.htm
回转窑：www.hxpsz.com/pros/pro54.htm
