l 产品简介
挡板门又称矩形挡板门、矩形关断门、矩形调节门，其主要应用于发电厂风道、烟道中做截流或调节介质流量用，也可用于其它行业中的风道、烟道。
挡板门可使系统某一管路介质全部流通、截断或介质流量随控制而变化。
l 分类挡板门的分类如下所示：
1> 按照性能分为：关断门和调节门。
2> 按照驱动方式可分为手动挡板门、电动挡板门和气动挡板门。
3> 按照管道类型分为：圆形挡板门（即圆风门）和矩形挡板门。
4> 按照轴数分为单轴和多轴。
5> 按照安装位置及用途一般分为：烟气脱硫（FGD）挡板门、脱硝挡板门、除尘器出入口挡板、风机挡板等，而FGD挡板一般又分为吸收塔入口挡板门（原烟气挡板门）、吸收塔出口挡板门（净烟气挡板门）和旁路挡板门，一般还有GGH（气-气换热器）入口挡板门和GGH出口挡板门等。
我公司针对火力发电厂烟风用挡板门的使用方式及功能要求，开发出了用于烟气脱硫脱硝双密封百叶窗式挡板门和耐磨型烟道关闭挡板等产品，以及除尘器出入口挡板和风机挡板等，其中特色产品是烟气脱硫脱硝双密封百叶窗式挡板门和耐磨型烟道关闭挡板。
l 特色产品—烟气脱硫脱硝双密封百叶窗式挡板门
百叶窗式挡板门是我公司特色产品，其可用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上（即FGD挡板门），或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封风，将含有腐蚀性气体的烟气有效隔断，并使其泄漏量为零，其中FGD挡板门分三类：原烟气入口挡板门（烟气温度高）、净烟气出口挡板门（防腐要求高）、旁路挡板门（烟气温度高，防腐要求高；需快速开启，可靠性要求高），一般还会有GGH入口挡板门和GGH出口挡板门。
该产品特点是：
1> 挡板门的每个门叶设计成双层，每个叶片的搭接处、叶片与框架限位片搭接处加装不锈钢弹性密封片，利用弹性密封片的弹性密封，有效杜绝了关门后的漏风量。
2> 一般来说，对于三个烟气挡板门的材质可选择如下：烟气FGD进口烟气挡板门由于介质温度高于100℃，在酸露点的温度之上，所以可以选用Q235-A的材质，但密封片采用C-276；FGD出口烟气挡板门由于介质温度为80℃左右（结露位置），容易发生低温腐蚀，所以材料的选择必须考虑充分的防腐措施，这里叶片材质选取合金1.4529，主轴和外壳材质为碳钢包敷1.4529，密封片为C-276；旁路烟气挡板门在FGD正常运行时，两侧分别与高温烟气和低温烟气接触，一般在低温烟气侧考虑防腐，框架为Q235-A，内衬1.4529，叶片为高温烟气侧Q235-A，低温烟气侧1.4529，轴也选用1.4529的材质，密封片选用C-276。
3> 除了每层挡板上配有密封元件外，还向两层挡板中间的空腔通入密封空气，以进一步提高挡板门的密封性。挡板门的密封空气系统包括一台密封风机和一台备用风机。密封气压力至少比烟气最大压力高0.5 kPa，挡板门密封空气站应配有电加热器，将密封空气加热至一定温度，目的是减小双层挡板之间的温差变形和热变形应力，提高密封可靠性。
4> 为了使风门门板在高温情况下不易变形，双层板之间设有加强筋。
5> 采用我公司特色轴封，不卡涩，保证密封的严密性、长期性。
该产品结构如下图所示
l 特色产品—耐磨型烟道关闭挡板
耐磨型烟道关闭挡板能实现隔离关断烟气的作用，可以用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或是用于烟气脱硝及烟气除尘系统中。
该产品特点是：
1> 挡板门门板为机翼流线型，并且在门板的迎风面上加装了耐磨合金的翼板头，以抵抗高温烟道中煤粉的冲刷和腐蚀。
2> 门板翼板头可拆卸，易更换，延长了挡板门的使用寿命。
3> 采用我公司特色轴封，不卡涩，保证密封的严密性、长期性。
4> 轴径处为应对气流的冲刷，减小磨损，加装了防磨套。
耐磨型烟道关闭挡板结构如下图所示：
l 技术参数
1> 型号：GYDBMXXX×XXX，其中GYDBM代表广盈挡板门，XXX×XXX分别代表挡板门长度尺寸（平行于门板方向）和宽度尺寸（垂直于门板方向），单位为mm。
2> 介质：烟气。
3> 管道形式：水平、竖直或倾斜的矩形管道。
4> 设计温度：≤300℃。
5> 设计压力：±8500Pa。
6> 驱动方式：手动、气动（交流电源220V/50Hz（电磁阀），气源为压缩空气0.4MPa-0.8Mpa）或电动（交流三相电源380V/50Hz）
7> 泄漏率：≤2%。
