灌浆料

简  介

    灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。

    灌浆料具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

产品特点

1．高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2．自流性高:可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3．微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

4．耐久性强:经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

   在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5．可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。

产品用途

1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、

   钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

施工工艺

1． 基础处理
    清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
    根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌

浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分

填充各个角落。
3．支模
   根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设

   备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌
   按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采

   用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用

   水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5．灌浆

  （1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座

       与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌

       浆。
  （2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
  （3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，

       以免损坏未结硬的灌浆层。     
6、养护
  （1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩

       棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
  （2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规

       范》(GB50204)的有关规定。
  （3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

技术指标

参考用量

参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。18907178939

包装储运

1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。