主要设备立式超声波清洗机本机符合“GMP”要求，整机与瓶子接触部位采用316L与304材料制作，适用于5ml~30ml口服液直管瓶的内、外清洗。瓶子在清洗过程中，完全处于自然活动状态，不仅避免了立式洗瓶机由于机械手夹瓶，而使夹瓶部位洗不干净的现象，而且还由于不受外力作用没有碎瓶。本机首先将待洗的瓶子自动排列送入供瓶槽，采用自来水或离子水经超声波粗洗；瓶子经超声波“空化”作用后，使附着在瓶子上的异物脱落。然后瓶子自动进入特制瓶斗内，在自然活动状态下，瓶口向下，进行瓶外壁的冲洗，使瓶外壁的异物不进入瓶内，然后进入内壁冲洗工位。针头自动插入瓶子内部，同时压板压下，进行八组水、气压力精洗、吹干，完成瓶子清洗工作（先经四组60℃离子水或后道过滤回用水冲洗，后经一组净化压缩空气吹干；再经二组药用水冲洗；最后经二组净化压缩空气吹干后进入下道工序。配注射用水过滤器和空气过滤器。） 本机水气管路相互独立且带有压力控制，既保证瓶子清洗时所需的水气压力（水气压力不到设定值时，设备自动停车报警），又避免了各管路的交叉污染，而且设备的清洗区域与动力区域完全隔离，同时还具有与瓶子接触部位在线清洗的功能。 整机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视，PLC自动控制，自动保护，主机变频调速均采用进口产品，能对主机传动系统、进出瓶系统、循环水系统的水位及温度的自动控制和监测及与后道的互控连接，洗瓶过程采用全自动控制。 本机可单机使用，也可与HY-RFX型高温灭菌隧道烘箱、十二（十、八）头液体灌封机组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。 主要技术参数： 生产能力：160~600瓶/分 适用规格：5ml~30ml口服液直管瓶 离子水冲洗水量：1200L/h药用水冲洗水量：600L/h净化压缩空气气耗量：48m3/h离子水、药用水压力：0.35Mpa，净化压缩空气压力：0.35Mpa整机功率：16KW  其中：加热功率12KW，超声波功率0.5KW电    源：380V  50Hz  三相五线制 外形尺寸：3200×1500×1700（mm） 重量：1800kg主要配置：PLC控制系统：采用三菱公司产品 彩色触摸显示屏：采用三菱公司产品 变频调速器：相互独立且带有压力控制，既保证瓶子清洗时所需的水气压力（水气压力不到设定值时，设备自动停车报警），又避免了各管路的交叉污染，而且设备的清洗区域与动力区域完全隔离，同时还具有与瓶子接触部位在线清洗的功能。 整机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视，PLC自动控制，自动保护，主机变频调速均采用进口产品，能对主机传动系统、进出瓶系统、循环水系统的水位及温度的自动控制和监测及与后道的互控连接，洗瓶过程采用全自动控制。 本机可单机使用，也可与MSH-500型高温灭菌隧道烘箱、BYF型十二（十、八）头液体灌封机组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。 主要技术参数： 生产能力：100~300瓶/分 适用规格：5~30ml口服液瓶 冲洗水耗量：300~550L/h净化压缩空气气耗量：30~50m3/h水压力：0.2Mpa，净化压缩空气压力：0.3Mpa整机功率：12.5KW      电源：380V  50Hz  三相五线制 外形尺寸：2300×2000×1300（mm） 主要配置：PLC控制系统：采用三菱公司产品 彩色触摸显示屏：采用三菱公司产品 变频调速器：采用三菱公司产品 电动机：采用ABB公司产品 水泵：采用格兰富公司产品 接触器、继电器：采用施耐德公司产品 超声波发生器：采用中外合资张家港产品1-3、超声波清洗机本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，适用于5ml~30ml口服液直管瓶的内外清洗，清洗速度与整线生产速度相匹配。首先将待清洗的瓶子送入进瓶网带，经传送网带带动，向前依次前进、进入分瓶轨道分瓶，后转入拨瓶轮轨道，通过拨瓶轮将待清洗瓶翻转180°，使瓶口朝下，先用超声波粗洗，然后进入反冲轨道，用离子水和净化空气进行强力冲洗、吹净；最后进入下道工序。 本机可单机使用，也可与MSH-500型高温灭菌隧道烘箱、BYF型十二（十、八）头液体灌封机组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。 主要技术参数： 生产能力：160~600瓶/分 适用规格：5ml~30ml口服液直管瓶 离子水冲洗水量：1m3/h离子水压力：0.35MPa净化压缩空气耗量：30m3/h净化压缩空气压力：0.35MPa整机功率：3KW超声波功率：2KW电源：380V，50Hz，三相五线制 外形尺寸：2850×1400×1050（mm） 主要配置： 调速器：采用中外合资企业产品； 水泵：采有格兰富公司产品； 接触器、继电器：采用施耐德公司产品； 超声波发生器：采用中外合资张家港产品。2、高温灭菌隧道烘箱本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，适用于5~30ml口服液直管瓶的灭菌、干燥。采用远红外石英管加热，对玻璃瓶进行连续干燥加热灭菌，灭菌隧道的灭菌温度达到300℃的持续时间不少于5分钟，冷却配备100级层流洁净装置。分三个阶段完成灭菌烘干任务（预热段、高温段、冷却段），冷却风机风量、风压保证瓶子出来时的温度低于40度。进出口采用无菌洁净层流封闭。设定温度数显自动控制，有数字式温度输出的显示器及其温控器，有故障显示功能，网带行进速度无级调速，整机运行操作方便。 本机与超声波清洗机、液体灌封机组成洗、烘、灌封联动生产线，实现生产过程全部自动化。 主要技术参数： 生产能力：160~600瓶/分 适用规格：5ml~30ml口服液直管瓶 输送方式：网带式 输送带速度：0~300mm/min（无级调速） 排风量：4000~6000m3/h加热方式：石英加热管远红外辐射加热 冷却方式：100级垂直层流冷却 控制形式：自动控制，超温报警 灭菌烘干温度：350℃功率：≤30KW，电源：380V  50Hz  三相五线制 外型尺寸：4500×1500×2200（mm） 重量：2000kg主要配置：PLC控制系统：采用三菱公司产品 彩色触摸屏：采用三菱公司产品（与清洗机同屏） 变频调速器：