本款制冷储罐引进九十年代国外先进吹胀式工艺。直壁大面积冷却，通过全自动微电脑控制系统，一步到位观察操作，使被冷原奶迅速降至所需温度4°并续保恒温。防止细菌繁殖产生，保持原乳处于A级乳状态。是牧场、奶站、乳品厂、食品厂、饮料厂及制药行业最理想的冷却、贮存设备。

冷藏罐主要用于罐体、搅拌器、制冷机组、电气控制等几部分组成。罐体全部采用不锈钢SUS304制成,经精密抛光处理,污垢不易积存,晚清洗耐腐蚀。罐体保温层采用导热系数小的硬质泡沫塑料充填,质量轻、保温性能好。

制冷奶罐为立式圆形复合结构，由罐体、搅拌机、制冷系统和电器控制部分组成（参考结构示意图），现分别介绍如下：

1）罐体：罐体内胆、夹层及外包皮由不锈钢304板材制成，经氩弧焊接，精密抛光，污垢不易积存。内罐体、外壳间充有聚胺酯发泡保温材料，内罐体外侧配置有相应面积的直冷蒸发夹套板。

2）搅拌机：由电动机、减速机和搅拌装置构成。搅拌器与罐体采用法兰连接，由蜗轮减速机带动搅拌器。

3）制冷系统：制冷系统由制冷机组、直冷夹套板等组成。直冷夹套板制造工艺先进效果理想；制冷机组根据需要制冷机组配置相应的水冷冷凝器（以环境温度高时使用，不用时排尽冷却水）压缩机均选用法国进口全封闭型（美优乐）运转可靠、节能耐用，制冷效果理想。

4）电器控制部分：电器控制箱安装在奶罐的侧面或近端，适用于近程控制；电控箱采用先进的微电脑技术，具有故障报警装置及自诊系统。详情请参阅电器箱使用说明书。

工作原理：

1）制冷：打开机组开关，启动制冷系统，压缩机工作后，排除高温高压的制冷剂气体，通过风冷冷凝器（水冷冷凝器）被空气(水)带走制冷剂在蒸发器内吸收的热量，冷凝为过冷液体后，经热力膨胀阀节流降温后流入蒸发器，通过间壁与牛奶直接换热，从而达到使液体冷却降温之目的。蒸发吸热后的制冷剂变成为气体返回压缩机，经再次压缩后排出。如此反复，最终使罐内牛奶在一定时间内降到4℃。此时，电磁阀关闭，压缩机收回制冷剂，停机。

2）自动保冷

在短时间内存放牛奶时，将制冷机组开关打至开档，搅拌开关打至自动档，当奶温高于设定温度，压缩机将自动启动，重复制冷过程，直至温度降至设定温度，从而达到保冷目的。