等离子弧的特性

等离子弧能量密度可达10000--100000W／cm2，比自由钨弧(约10000W／cm2以下)高，其 温度可达18000～24000K，也高于自由钨弧(约5000～8000K)很多。

等离子弧的挺直度非常好。由于等离子弧是自由钨弧经压缩而成，故其挺度比自由钨弧 好，焰流速度大，可达300m／s以上，因而指向性好，喷射有力，其熔透能力强。

由于等离子弧的压缩效应及热电离充分，所以电弧工作稳定，特别当联合型等离子弧在 小电流(0．1A)焊时，仍具有较平的静特性,配用恒流(垂降)电源，能保证焊接过程 非常稳定，故可以焊接超薄构件。 由于钨极内缩到喷嘴孔道里，可以避免钨极与工件接触，消除了焊缝夹钨缺陷。同时喷 嘴至工件距离可以变长，焊丝进入熔池容易。 采用小孔焊接技术，能实现单面焊双面成形焊接工艺。

优点：

a.能量密度大、电弧方向性强、熔透能力强，在不开坡口、不加填充焊丝的情况下可

一次焊透2～3mm 厚的不锈钢板。与钨极氩弧焊相比，在相同的焊缝熔深情况下，等离子

弧焊接速度要快得多。

b.焊缝质量对弧长的变化不敏感，这是由于等离子弧的形态接近圆柱形，发散角很小，

约5°，且挺直度好，弧长变化时对加热斑点的面积影响很小，易获得均匀的焊缝形状。工

件上受热区域小，热影响区窄，因而薄板焊接时变形小。

c.钨极缩在水冷铜喷嘴内部，不可能与工件接触，因此可避免焊缝金属产生夹钨现象。

电弧搅动性好，熔池温度高，有利于熔池内气体的释放。

d.等离子电弧由于压缩效应及热电离度较高，电流较小时仍很稳定。配用新型的电子

电源，焊接电流可以小到0.1A，这样小的电流也能达到电弧稳定燃烧，特别适合于焊接微

型精密零件。

e.可产生稳定的小孔效应，通过小孔效应，正面施焊时可获得良好的单面焊双面成形。

王生勇15921568722 QQ2457903628