电动套丝机操作维护规程

一

.

安全使用注意事项：

1

、设备使用前，使用人员应认真阅读设备操作规程。

2

、保持工作场地清洁明亮。

3

、不要将设备暴露在雨中或潮湿的环境中操作，以免触电。

4

、操作者必须穿紧式工作服，开机前应去掉手套、手饰、手表及类似的东西，操作者的头

发不允许自由放开。

5

、设备运转时，严禁抓摸工件、装拆零件、手持工具工作。

6

、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。

7

、操作时远离小孩：严禁他们动手操作本设备和拖拉电缆线。

8

、在工地及类似的场合安装套丝机，电网上只允许连接

30

毫安的漏电保护开关。

9

、不允许超负荷使用设备：禁止用不合适的附件，超强度使用设备和禁止使用钝或破损的

板牙，避免损坏设备和产生不合格的丝扣。

10

、

禁止使用过长的管子进行运转操作：

始终保持设备平衡，

计算工件突然折断及甩出的危

险，使用足够的支撑来避免危险的发生。

11

、精心保养设备机具：为了更好、更安全的使用，保持设备正常工作，应定期对设备进行

润滑与更换附件，定期检查设备的电缆线，如受到损伤，

应及时进行修复，

要始终保持设备

各种操作手柄清洁、干净和没有油脂污染。

12

、当不用时，应关闭电源开关，脱开电源插头。

13

、

当设备使用前且电源插头未插之前或维修维护前，

务必检查电源开关应在“关”的位置

上，避免无意的起动。

14

、当使用人员疲劳、生病吃药和判断反映迟钝时，不宜操作设备。

15

、严禁使用已损坏的零部件。

16

、避免用强大的外力冲击机壳。

二

.

使用前的准备：

1

、根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每

支是一样的；另一组是安装的顺序号如：

1

、

2

、

3

、

4

）。

2

、把板牙头从滑架上取下，松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。

3

、将选好的板牙组按顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动

曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，该板牙就被正确定位。

4

、将装好的板牙头重新装回滑架上。

5

、将变距盘旋到所需规格的位置上。

6

、检查油箱内是否有足够的切削油，如需加油可通过油盘加入。起动本机后，板牙头应有

切削油流出（注：为了保证套出高质量的螺纹，应使用套丝机专用切削油。

三

.

套丝操作：

1

、在任何非旋转状态下的动作均应停机进行。

2

、

顺时针方向转动前后卡盘，

松开三爪，

将管子从后卡盘装入，

穿过前卡盘，

伸出长约

100

毫米。

3

、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤

紧，管子就加紧了。

4

、板起割刀架和倒角架，让开位置，放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板

牙头可靠定位后，再按按钮，起动设备。

四

.

割管操作：

1

、板起板牙头和倒角架，前后卡盘加紧管子。

2

、板下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。

3

、转动滑架手柄，使割刀移至割断位置。

4

、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。

5

、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约

0.15-0.25

毫米，即主轴每转一

圈割刀手柄进

1/10

转左右，切割完毕后，将割刀退回，并板起割刀架复位。（注：切割时

进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。

五

.

管内径倒角操作：

1

、板起割刀架与板牙头，板下倒角架。

2

、开启设备，转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。

3

、倒角完毕后停机，将倒角架复位。

六

.

维护与保养：

1

、每天清洗油盘，如果油色发黑或脏污，应清洗油箱，换上新油。

2

、每天工作结束后，清洗板牙和板牙头，检查板牙有无崩齿，清除齿间切屑，如果发现损

坏应及时更换，更换板牙时不能只更换一个，应更换一副，即四个板牙。

3

、为保证前后轴承的润滑，在使用时应向主轴机壳上面的两只油杯加油，每天不得少于两

次。

4

、每周检查割刀刀片，发现钝时，要及时更换。

5

、每周清洗油箱过滤器。

6

、每月检查卡爪中卡爪尖磨损情况，如发现磨损严重时，必须更换卡爪尖一副。

7

、当设备长期不用时，应拔掉电源插头，在前后导柱及其他运行面上涂抹防锈油，存放于

通风、干燥处妥善保管。