ALU-BRITE（无黄烟抛光）

 一、产品简介

       ALU-BRITE应用于广泛的，用商业高纯铝生产的合金的表面抛光处理，可达到镜面效果。这是通过一个简单的浸泡过程就可以完成。合金表面的光洁度要比机械抛光的好，同时消除表面划伤及其它缺陷。铝板带、挤压型材和导线都可通过本方法进行抛光，但对于压铸品来说，只能用于无缺陷的产品和低硅含量的合金， 在生产表面需要抛光的金属制品，如，汽车零件、耐耗品和氧化着色品时，化学抛光是一个非常重要的过程。 ALU-BRITE是液态即用品。

二、处理过程

      将要进行化学抛光的铝制品的储存和筛选必须在无腐蚀的环境中进行，碱蚀剂、抛光剂和阳极氧化剂的飞溅会引起表面形成斑点。搬移铝制品的时候，要小心避免机械损伤，这样形成的划伤将难于消除。在有必要的时候，化学抛光之前可先进行机械抛光来清除划伤和污痕：好的表面，其化学抛光效果显著。

     1．前处理：除非铝制品表面粘有挤压润滑油或机械抛光时的化学合成物，否则不必要进行脱脂处理。如果需要进行脱脂的话，最好用三氯乙烯，如果用其它的无腐蚀碱性清洗剂应避免带进过量的水到ALU-BRITE中。

     2．化学抛光：把铝制品浸泡进95-105℃的ALU-BRITE中0.5-3Min。抛光过程中要进行搅拌，避免应产生气体而导致反应不均匀。     

     3．清水冲洗：用35-45℃的缓流清水冲洗有助于粘性薄膜的清除。

     4．中和处理：在室温下浸泡进50%v/v的硝酸溶液中0.5Min。或者用5%v/v的硫酸和4oz/gal铬酸的混合液处理。

     5．冷水冲洗：流动的冷水冲洗后晾干或直接用于氧化着色。

注意：ALU-BRITE是用很浓的酸混合而成，操作的时候应当特别地小心。工作人员在倾倒ALU-BRITE溶液时要戴上护目镜和工作服。

三、设备

      1．化学抛光 钼稳定不锈钢（如En58j或316）槽，焊缝要好。最好使用用硅酸盐材料做成的电加热器进行加热，不能用外包不锈钢的电加热器进行加热。对于用蒸汽加热，由于En58j不锈钢是边缘材料，焊接的时候一定要倍加小心，焊缝要处理好。如果可能的话，液面以下尽可能不要留有焊缝，同时最好将蒸汽的压力降低到50p.s.i。最好预先铺设一些带有小空的不锈钢管用来进行气体搅动，这样就可使槽液温度一致。

      2，热水冲洗 热水冲洗槽的大小和要求与化学抛光槽一样最好。可利用废弃的化学抛光槽或多建一个备用槽以便化学抛光槽维修或清理。

      3．中和处理 不锈钢槽或内衬PVC的中性钢槽。 4．冷水冲洗 内衬PVC的中性钢槽。