一、设备名称：电机定子综合测试台

二、设备环境要求和适用范围：

电源电压：220/380V±10%  50Hz    工作温度：0～40℃   

湿度：小于85%                  

应用对象： 单、三相电机定子

三、设备组成与系统配置

   1、机柜

    a)、机柜采用成套机柜。

    b)、外涂装参照供方彩色样本。

    c)、脚轮有制动装置。

   2、计算机系统配置

      a)、P4工业级计算机，17”联想液晶显示器，1G内存，160G硬盘，DVD光驱，USB接口

    b)、电气元件采用国际知名品牌。

   3、软件配置

a)、操作系统：WindowsXP系统，全中文界面。

   b)、应有多种型号出厂参数输入、存储功能，并能够方便调出。

   c)、测试项目单项、多项可选，并能够自动判断，不合格发出报警-引至室外。

   d)、能自动和手动保存检测数据及曲线。

        e)、应有数据存储、报表、统计、分析功能；能够生成数据报表，该数据报表必须直观、全面、准确。

5、测试操作柜：

a)、操作台为整体式，与电柜隔离，台底安装。

b)、操作台美观、耐用，空间宽广，操作方便。

四、设备基本功能

   1、项目选择：甲方可根据测试需要选择其中任意一项测试项目进行测试。（测试项目见第六条）。

   2、型号选择：可选择300种电机型号，自动判断；不同型号电机标准可贮存并可以随时调用。

   3、参数输入：可输入每种电机测试标准的上、下限，主、副匝间绝缘标准特性参数自动计算，长期保存。

   4、统计数据：统计电机的测试数据，并可形成数据报表。报表分布：年、月、日统计报表，电机出厂质量分析报表。

   5、实时监控：实时显示每项测试数据，不合格的项目有声光报警功能。

   6、温度补偿：温度补偿值为20℃（温度值自动测试）。

五、功能特点

  1、模块化设计，标准化设计，系统设计贯彻开放性理念。

  2、本系统可以实现电机直流电阻、工频耐压、绝缘电阻、匝间耐压、转向的高速测试。

  3、系统管理权限化，系统管理员拥有设置、编辑、删除各种型号电机的参数设置及模型配置的权力；测试操作员只能在当前选中的“电机型号”下测试及操作。保证系统的日常管理专业化，并便于维护。

4、各检测项目可选择或屏蔽，并可任意设定判定合格标准，遇检测结果数据超标自动声光报警。

5、满足用户高速测量需要：测量时间从0.2-999S可任意选择，测量速率可以在100mS、200 mS、300 mS、500 mS、1000 mS范围内任意设置。

6、实时监测环境温度，并开启或关闭实际测试电阻值折算到设定温度值的功能。

7、自动抵消、修正测试系统固有的耐压漏电流、绝缘电阻，提高系统整体精度。

8、三相电机测试线圈匝间时，可提供单台电机绕组互相实测比较法或三相绕组标准波形比较法，满足用户的习惯。

9、系统不仅能自动校准各项目参数，而且能方便进行功能自检工作，实现系统快速的自身故障自动诊断判断，以利系统出现故障后的现场快速诊断及修理。

10、丰富的电磁兼容（EMC）技术应用（如接地、屏蔽、隔离、滤波等手段）及良好的制造工艺的保证，最大限度地确保了系统的可靠性及抗干扰能力，在干扰、火花、高压、强电冲击的环境下，系统均能稳定可靠运行。

六、设备测试项目及参数

1、电阻测试（主（A）相、付(B)相、主付(C)相）

   a)、范围0～2000.00Ω

   b)、自动温度补偿

   c)、测试方法：四端法

   2、耐压测试

   a)、测试电压：0～3000VAC

   b)、泄漏电流：0～20mA 

   c)、测试时间：0～99S  （可设定）

   3、匝间绝缘冲击耐压测试

   a)、测试峰值电压：100～3000VAC

   b)、检测判断模式：面积的差、差的面积    

   4、绝缘电阻测试

   a)、测试电压：DC500V

   b)、测试范围：0～500MΩ

   c)、测试时间：1～99S（可设定）

   5、转向判别

   6、测试项目参数表

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