冷干机工作原理
　　冷冻式干燥机由热交换系统、制冷系统及电气控制系统三部分姐成。压缩空气首先进入预冷却器进行气－气或气一水热交换，除去一部分热能，然后进入热交换器，与经过蒸发器被冷却到压力露点（2－11 ℃ ）的冷空气进行热交换，使压缩空气温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换后，温度降至2－11 ℃ ，空气中的水份在此温度下析出，通过气水分离器分离后，经排水阀排出。而干燥的低温空气则进入热交换器，进行热交换被升温输出。



　　全球的环境污染日益严重，气温升高。在常规大气压力下的空气质量已经很差，再通过空气压缩机的压缩，空气中含有的水分、油份，尘埃微粒就会随空气压力的增大而增加。对于现代的工业制造，都需要大量的压缩空气，而压缩空气的质量直接影响到产品的质量、工作效率和机器的使用寿命。“HDR”就能很好的帮您解决这个问题。通过“HDR” 干燥机对压缩空气中含有的大量水、油和尘埃排除，连到净化空气的目的。
　　热力膨胀之感应器具有自动调整卸载程度，迅速自动调整装卸程度，结合直接膨胀式制冷系统，令压力露点始终保持最佳状态，压力露点加倍稳定。
　　低能耗及低压降可使运行成本降至最低，高效节能。气体与气体充分热交换器（预冷／再热器）将输入空气中一半的热负荷去除，从而可尽量缩小制冷系统及电力消耗，确保充分冷却及下游管路不会存在结露现象。气体与制冷剂有效蒸发，能使压缩空气均匀一致地冷却到露点温度。制冷剂多通道设计方案，可最大限度地利用可制冷能力，确保蒸发器无霜冻现象。
　　对干干燥机中至关重要的汽水分离器，采用独特设计两级汽液离心分离器，可将冷凝水彻底分离，并在各种气流条件下防止液体随气体带出，保持高效率运行。