该机床是专门加工深孔类工件的设备,进给结构为双齿轮齿条传动,刚性好,加工范围大。主要功能有钻孔、镗孔(可镗削盲孔),可进行滚压加工,滚压后,粗糙度一般可以达到Ra0.4以下。钻孔采用BTA方式;镗孔采用推镗方式,授油器进油。工件的顶紧和授油器的夹紧均采用液压控制,安全可靠、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工,适于大批或小批生产。
技 术 规 格 |
参 数 |
镗孔最大直径 |
Φ250mm |
钻孔直径 |
Φ25∼Φ80mm |
钻镗孔最大深度 |
1∼8m(长径比100:1) |
中心高度(从平导轨至主轴中心) |
350mm |
床头箱主轴孔径 |
Φ75mm |
主轴前端锥孔 |
Φ85mm,1:20 |
主轴转速范围、级数 |
70∼1200r/min(12级) |
进给速度范围 |
10∼1000mm/min(无级) |
拖板快速移动速度 |
4000mm/min |
工件夹持直径范围 |
Φ40∼Φ350mm |
主电机 |
N=30kW,n=1460r/min |
进给电机 |
N=3.3kW,α30/1200 A.C伺服电机 |
授油器快速电机 |
N=2.2kW,n=960r/min |
授油器快速移动速度 |
3000mm/min |
冷却泵电机 |
N=5.5kW,n=1460r/min(3组) |
N=7.5kW,n=960r/min(1组) |
液压泵电机 |
N=1.5kW,n=1440r/min |
冷却系统额定压力 |
2.5∼6.3MPa |
冷却系统流量 |
80、180、280、380L/min |
液压系统额定工作压力 |
6.3MPa |
电机总功率 |
N=61kW(冷却共24kW) |
机床总重(净) |
12T |
占地面积(长χ宽χ高) |
8800χ1680χ1700(mm) |
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机床主要配置: |
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机床配备日本FANUC Oi-TC数控系统或用户自选;3.3kW α30/1200交流伺服电机;德国ATLANTA高精度淬火斜齿条、齿轮;液压站配知名品牌液压阀。 |