



HTM-H系列产品配置FANUC 数控系统。高刚性、 长久的精度保持性机床采用整体T型铸造床身,龙门立柱,正挂箱主轴箱结构。床身内部布置三角加强筋,使床身结构厚重,从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
主要技术参数 |
单位 |
HTM-63H |
HTM-63H/D |
HTM-80 |
HTM-80H/D |
HTM-100H |
工作台面积 |
mm |
630*630 |
630*630 |
800*800 |
800*800 |
1000*1000(1000*1250) |
工作台最大载荷 |
kg |
1200 |
1200 |
1500 |
1500(2000) |
3000 |
X轴行程 |
mm |
1000 |
1000 |
1270 |
1270 |
2000 |
Y轴行程 |
mm |
850 |
850 |
1020 |
1020 |
1500(1300带W轴) |
Z轴行程 |
mm |
750 |
750 |
920 |
920 |
1200 |
W轴行程 |
mm |
- |
- |
- |
- |
- |
主轴转速 |
rpm |
20-5000 |
20-5000 |
20-4500 |
20-4500 |
20-4500(20-2500带W轴) |
主轴电机功率 |
kw |
AC22/18.5 |
AC22/18.5 |
AC22/18.5 |
AC 22/18.5 |
AC22/18.5 |
刀库容量 |
T |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
数控系统 |
|
FANUC Oi |
FANUC Oi |
FANUC Oi |
FANUC Oi |
FANUC Oi |
机床重量(约) |
kg |
16000 |
14000 |
22000 |
21000 |
32000 |
|
|
|
|
|
|
|
主要技术参数 |
单位 |
HTM-100H/D |
HTM*125H |
HTM-125H/D |
HTM-160/D |
|
工作台面积 |
mm |
1000*1400 |
1250*1250 |
1250*1250 |
1800*1600 |
|
工作台最大载荷 |
kg |
5000 |
3000 |
5000 |
1000 |
|
X轴行程 |
mm |
2000 |
2000 |
2000 |
2500 |
|
Y轴行程 |
mm |
1500 |
1500 |
1500 |
2000 |
|
Z轴行程 |
mm |
1200 |
1200 |
1200 |
1500 |
|
W轴行程 |
mm |
- |
|
|
700 |
|
主轴转速 |
rpm |
20-4500 |
20-4500 |
20-4500 |
20-2500 |
|
主轴电机功率 |
kw |
AC22/18.5 |
AC22/18.5 |
AC 22/18.5 |
AC 37/30 |
|
刀库容量 |
T |
60 |
60 |
60 |
60 |
|
数控系统 |
|
FANUC31i |
FANUC Oi |
FANUC31i |
FANUC31i-MA |
|
机床重量(约) |
kg |
30000 |
32000 |
30000 |
45000 |
|
HTM-80H主要技术特点:
1. 产品配置FANUC数控系统。
2. 机床用途
HTM-80H型卧式铣镗加工中心是海天精工引进日本新泻技术生产的数控产品,质量性能稳定可靠,适合国情、应用广泛。该机床采用800×800 mm规格双交换工作台,既可加工较大零件,又可分度回转加工,最适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工,具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能,还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工,广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。
机床型号HTM-80H介绍:
HTM:海天精工;80:工作台面积为800×800mm;H:卧式加工中心
3. 高刚性、 长久的精度保持性
机床采用整体T型铸造床身,龙门立柱,正挂箱主轴箱结构。床身内部布置三角加强筋,使床身结构厚重,从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。沿立柱矩形导轨布置的重型加强筋,立柱刚性得到极大的加强,可保证机床在主轴箱位于Y轴上端工作时,仍然具备高的精度稳定性和极好的吸振能力,
Y轴双导向系统,该机床立柱设计近似于精密座标镗,Y轴在导轨正面和侧面的复合双导向系统,使主轴箱与导轨7个表面接触,从而可使机床垂切,同时在圆弧插补和轮廓铣削时具有高的精加工精度。
三轴导轨副采用淬硬磨削矩型导轨,滑动面粘贴美国进口的Turcite B-HP耐磨软带,接触刚性高。
油气润滑系统可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑,提高轴承的寿命,使主轴精度长期稳定。
进给单元采用大直径的双螺母滚珠丝杠,在两端施加预紧,可消除热伸长造成的精度损失。
4. 高精度,高动态响应特性:
主轴采用三点支撑,前端采用短锥双列滚柱轴承与大接触角球轴承组合形式,中端采用短锥双列滚柱轴承,轴承内径为Φ110mm,后端采用单列圆柱滚子轴承辅助支撑,使主轴获得高刚性的同时,获得极高的主轴回转精度。
宽大铸铁淬硬精密磨削导轨,滑动面粘塑,动静摩擦系数相近,减少机床低速爬行现象,定位精度高,同时获得高的动态响应特性。
托盘精确定位结构,六组锥销定位系统可保证托盘刚性夹紧和精确定位,托盘的重复定位精度可达0.01mm。
主轴脖长365mm可减少刀具长度来保证优良的加工特性和精度。
5. 热稳定性好 :
龙门立柱,正挂箱主轴箱结构,热变形对称,热稳定性好。
6. 高效率 :
APC托盘自动交换装置,工作台交换45s,节省辅助工作时间。
机床自动循环中,可进行刀库刀具的手动装卸更换。
7. 大扭矩:
主电机22KW,主轴箱采用两级齿轮变速,保证低速大扭矩,最大扭矩可达837Nm。
u 加工范围大
与同等规格机床相比较,本机床具有占地面积小,三轴加工范围更广的特点
标准配置:
1.双托盘交换装置
2.全防护间
3.三色灯
4.主轴转速表/速度倍率
5.主轴负载表
6.机内自动排屑装置
7.冷却系统
8.主轴油冷单元
9.主轴轴承油气润滑单元
10.自动循环时刀库手动旋转装置
11.主轴锥孔吹气
12.自动断电装置
13.刀库全防护
14.自动诊断功能
15.变压器
选项配置:
1.刀库容量扩展90/120
2.数控旋转工作台(0.001°)
3.光栅尺
4.主轴中心出水
5.冷却液低位报警
6.工件清洗水枪
7.工件自动测量装置
8.刀具自动测量装置
9.机外自动排屑装置
10.T型槽工作台(HTM-100H、HTM-125H除外)
11.W轴功能(HTM-63H除外)
12.电机功率22/26KW(HTM-80H、HTM-100H)