加工钻井泥浆泵泵体刀片（车加工泵体刀头耐磨耐用、光洁度高）若有刀具技术方面的咨询欢迎来电15638121553 吴百利 郑州华菱技术部  加工钻井泥浆泵泵体刀片（车加工泵体刀头耐磨耐用、光洁度高）出自于郑州华菱研发bn-s20牌号刀片 专业针对高硬度钻井泥浆泵泵体刀片亦可以采用大余量车削或以车代磨，从而提高加工效率、也降低加工成本。另本公司提供各种高硬度材料加工、精切削、镗削加工用刀具和数控镗刀刀头产品，质量保证，欢迎垂询。其他高硬度难切削方面或高速切削方面的刀具问题我们也可尝试为你解决。 

泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。

离心泵的主要工作原理 　　

（1）叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心力的作用，由叶轮中心被抛向外围。当流体到达叶轮外周时，流速非常高。 　

（2）泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置。 　　

（3）液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。 

高铬铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。目前高铬铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料，在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。举一个简单加工高铬白口铸铁的案例：用整体PCBN刀具车削渣浆泵叶轮外圆，由于叶轮有5枚叶片，故为断续切削。HLCBN刀具切削参数为：vc=75m／min，ap=5mm，f=0.1mm／r。切削过程中，叶轮每转一周刀具要承受5次冲击，一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示：HLCBN刀具切完一个工件后没有产生断裂破碎，一片刀片相当于25片陶瓷刀片，充分展现了其耐热抗冲击性能，不仅大大降低了刀具的使用成本，而且使生产效率提高了5倍。

普通白口铸铁加工中CBN刀具的差异
    白口铸铁，夹渣、砂孔难加工铸铁的车削加工案例中，我们可以看出焊接式CBN刀片和整体式CBN刀片的最明显应用差异。

    大家常见的焊接式复合式CBN刀具主要用于精加工，吃刀深度最好在0.5mm以下为佳，且需要尽量避免断续车削。而图例的加工现场为整体式CBN刀片在副刀架上粗车制动鼓的内孔。其切削参数为：ap=2.5mm，走刀量Fr=0.25-0.35mm/r（刚性好的立车可以用较大的刀尖圆弧，进给量采用0.45mm左右），线速度Vc=120m/min；
    可见，立方氮化硼刀片并不是人们想像中的和陶瓷刀一样脆，更不是像早期的复合式CBN刀片一样，必须采用很高的切削线速度。
华菱超硬整体式CBN刀片更具有抗冲击性，可断续加工，且遇到夹砂、白口不崩刃，特别适合粗加工，吃刀深度没有限制（可吃满整个刀片）；可以车削灰铸铁，铸钢，高铬白口铸铁，冷硬铸铁，高温合金铸铁等等，寿命一般是硬质合金刀具寿命的几倍到几十倍，加工成本大幅度下降。

经实测检验,BN-K1牌号的CBN刀片,在车加工高铬铸铁工件时,性能整体表现非常优异,是加工高铬铸铁工件的首选刀具,根据加工情况不同,BN-S30牌号CBN刀片,也有其自身优势,可做备选刀具.

加工钻井泥浆泵泵体刀片（车加工泵体刀头耐磨耐用、光洁度高）