TBLD2000同步电动机励磁柜，本装置的主回路采用三相全控桥可控硅整流供电，控制回路由微机励磁控制器构成，系统可智能完成同步电动机起动过程的转差率检测、灭磁控制、运行显示、实时投励、脉冲形成、PI调节、故障自诊断等功能。本装置具有技术先进、功能完善、结构简单、调试方便性能稳定、运行可靠等优点。
励磁柜的适用范围
    本励磁控制装置与同步电动机主回路没有电的直接联系，因此适用与各种不同电压等级和各种不同容量的同步电动机。可适用于水泵、鼓风机、气体压缩机、球磨机、轧钢机等负载类型的同步电动机励磁系统。
    系统采用三相全控桥新型模块可控硅整流电路，向同步电动机转子绕组提供直流励磁电流。灭磁回路由双向可控硅7KGZ和二极管GZ反并联组成，实际上组成为两路大功率电子开关，完成同步电动机在异步起动过程中串入起动电阻，起动结束后7KGZ自动切除，7KGZ由灭磁控制器控制进入高压灭磁阶段，保证同步电动机在异步起动和运行期间，转子励磁绕组既不开路也不短路，从而避免励磁绕组承受过电压和过电流。
励磁柜的主要功能及技术特点
    系统具有自动投全压及多种投励功能，为了保证同步电动机起动后可靠投励，系统有多种投励磁方式；
    当转子的转速达到电机额定转速的95%时，立即投励磁，按转子感应电压的较小时，系统无法检测滑差，系统按照时间投励；
    具有双路灭磁功能，为了保证灭磁的可靠性和设备的安全性，系统设计为零电压灭磁和高电压灭磁。同步电动机在起动过程中，零电压灭磁首先起作用，起动电阻的投入和切除由计算机来控制，由于电阻投入瞬间电压较低，一般仅为额定励磁电压的0.1～0.2倍，从而同时也抑制了转子感应的过电压，保证转子绝缘不受损坏，使电机具有良好的异步驱动特性。投励后零电压灭磁取消，高电压灭磁依然存在，这样在运行过程中不会因电网波动引起灭磁开通，同时也可保证若转子绕组一旦产生高压，灭磁可及时开通，起到系统保护的作用；
    系统可选工作方式：恒角给定方式、 模糊跟踪控制方式、控制方式，改变不同反馈量可构成不同的闭环调节方式；
    励磁可选控制方式：电网电压负反馈有接点强励方式、恒定励磁电压或恒定电流方式、恒功率因数励磁控制方式；
    具有整步强励控制，为了使同步电动机投励后能迅速﹑平滑﹑可靠地拖入同步，系统设有整步强励控制。即在投励时，励磁电压可强励1.2～1.4倍，时间2～10S。强励倍数和时间可根据需要设定。
    具有完备的故障自诊断﹑报警﹑保护和显示，装置送电后，系统首先检查供电电源是否欠相，快熔是否熔断，如果有欠相或快熔损坏，发出故障信号，系统不允许开车；开车前将调试按钮按下，置于”调试”位置，可以很方便的检查装置整流﹑灭磁﹑投励等环节工作是否正常，从而确保开车万无一失。