研磨钢棒的特点：
研磨钢棒可广泛应用于煤化工、氧化铝、磷化工、钢渣、矿山、水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，特别适用于各种矿石的大型制粉加工，将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
研磨钢棒的技术规格：
直径：40－120mm
长度：2－7m
硬度：HRC45-55
P：≤0.035
Cr：≤0.04
研磨钢棒，棒磨机磨煤机钢棒是指用在棒磨机和磨煤机里的研磨棒，不同于钢厂的圆钢，磨煤机钢棒应该具有比较高的耐磨性能。
现在市场上所用钢棒乃钢厂轧钢而成，其技术要求不高，耐磨效果极差， 在使用时消耗量极大，国家的资源在大量的浪费。主要存在以下问题： 1、 磨耗很高：圆钢因为硬度低、韧性差等原因，导致耗用量非常大，同时间接导致磁选环节任务重、成本高，甚至影响了产品质量 。 2、 两头尖细：钢棒两头尖细是多方面原因造成的，主要还是因为棒磨机钢棒的两头和物料接触机率和面积都大于中间部位，导致两头有效研磨时间要长于中间，一旦两头和中间的比例出现肉眼能看出的明显差别，这根钢棒我们就称之为“失效”了，因为它在磨机里面已经起不到有效的研磨作用。 3、 断棒：原因是材料内部疏松。钢厂钢坯的问题，只有特大型钢厂才能达到内部紧密的技术要求，尤其是直径70mm以上的，大部分钢 厂的钢坯虽然能完成造型，但压缩比和淬透性很低，即组织不严密。加之圆钢出厂时未解除其内部内应力，断棒就像爆-炸，是从里面开始发生的，钢厂生产钢棒的原理就像吹气球，必须把里面的内应力给解除掉才能防止断棒。 4、 弯棒：弯棒的主要原因是圆钢硬度很低，比较软，当在磨机里受冲击力等外力时，很容易就会出现弯曲。一旦有一根棒弯曲，就会导致整个磨机里面钢棒的平行排列顺序被打乱（钢棒在磨机里面是平行运行，物料进入其中间缝隙时被研磨成小颗粒或者粉状），轻则导致钢棒乱序后磨机效率低下，重则导致钢棒被甩出磨机，威胁工作人员安全以及损坏磨机以及其它生产设备。 5、 生产效率低下，合格产品达不到要求。这个问题困扰这很多公司，原因多方面，钢棒对其影响也很大。比如各种直径钢棒之间的配比不合理、装填量不合理、钢棒的补加不合理、没有及时剔除失效钢棒等等
研磨钢棒市场现状大部分棒磨机用户使用的研磨体是钢厂生产的热轧圆钢棒，可能在研磨作业中存在如下缺陷：（1） 硬度偏低，只能达到洛氏硬度HRC20以下（2） 冲击韧性低，ak值在5J左右（3） 圆钢内应力没有解除（极易断棒）；（4） 圆钢内部组织疏松不严密等等。从而，棒磨机在使用中会出现如下困扰：（1）断棒，耽误生产，降低效率。（2）缠绕或乱棒，使棒磨机研磨失效。（3）磨耗较大，生产成本高，杂质较多，磁选难度大。
那么研磨棒的最佳性能状态应该是怎样的呢？ 大家都知道，钢棒过硬则易断、过软则易弯。我司通过大量的试验证明，磨棒的硬度在HRC50左右时，其耐磨性能较好，断棒率最低，是磨棒硬度的优化选择。 所以目前来看产品保持最好性能的形态是磨棒表硬HRC50左右，硬度呈往心部递减趋势。这样可以在兼顾磨棒的耐磨性的同时，也可以保证磨棒的韧性，降低磨棒的脆性。我司研磨钢棒质量标准为：（1）研磨钢棒硬度在洛氏HRC45-55（2）研磨钢棒冲击韧性值大于12焦耳研磨钢棒钢棒优势如下：（1） 耐磨性能良好，耐磨效果是轧制而成钢棒的1.5-2倍，为客户节约大量成本。（2） 采用最新方法生产，尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整，灵活性大大提高，去除了不必要的浪费。（3） 延长了使用寿命，节约了成本，减轻了工人的劳动力，不要为天天停磨机加钢棒而烦恼，还大大的增加了产量。（4）降低磁选难度，提高产品品质。产品检测合格标准：1、研磨钢棒表面应平整，无明显凹凸部位，不得有可见的裂纹、过烧等现象，其表面粗糙度Ｒa不应低于国家轧制圆钢标准的相关规定。2研磨钢棒用锯床下料，两端应平整，无明显毛刺3、研磨钢棒硬度应符合排产单要求，硬度偏差应控制在±HRC5度。4、研磨钢棒不直度小于0.3%。5、研磨钢棒长度尺寸公差应控制在+10mm -25mm。6、研磨钢棒直径偏差应控制在±2mm。研磨钢棒规格的选择：根据实际的需求，一般磨棒在磨到40mm左右的时候，开始换棒。所以磨棒的直径标准一般是50-110mm。磨棒的长度选择，经试验证明，磨棒的长度保持在（棒磨机内长d－15cm）时研磨效果最好。磨棒规格为：直径40-120mm；长度2-7m。我司研磨钢棒的生产流程：和客户沟通，了解客户需求（长度、直径、数量等参数）---钢厂订购原材料---原材料进厂后检验-----检验合格后用专业设备、专业工艺进行专业的调质和热处理、调直线度等工艺----半成品检验硬度、冲击值、跌落测试等----全部合格后入库待发。 热烈祝贺我司研磨棒产量突破3万吨，研磨钢球突破12万吨
