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深圳成驰机电设备有限公司
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产品详细
工作原理
CC-AL200系列自动化激光焊接机采用激光器、激光电源、内循环冷却系统、控制系统、数控系统、工作台一体化设
计,具有性能可靠、结构紧凑、外形美观、操作方便、占地面积小等特点。并采用开关电源，通过触摸式操作面板选择激光输出的功率、频率和脉宽等参数。具有误操作和超温自动保护功能。可通过遥控器或触摸式操作面板选择激光的输出功率、频和脉宽等参数,并设定工作台的运动速度,操纵工作台的前后左右移动，使焊接参数与焊接要求相匹配，产生平整的焊缝或焊点、以达到最佳的焊接效果。数控工作台的驱动方式：工控电脑(PC)控制,数控工作台工作稳定，运行精度高。
机型特点
1．采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀
，耐高温，腔体寿 命（8-10）年，氙灯寿
命800万次以上。
2．激光头可旋转360度.
3．光点大小电动调节。
4. 既可手动焊接,也可实现产品自动化批量
生产。
技术参数
设备型号 CC-ALW200 CC-ALW400
最大激光功率 200W 400W
激光波长 1064nm
光斑调节范围 0.1-3.0mm
脉冲宽度 ≤20ms
焊接频率 ≤50Hz
瞄准定位方式 红光、CCD监视系统（选配）
工作台数控系统 PLC或PC
工作台行程 200×200mm或1200×1200
重复定位精度 ±0.01mm
电力需求 220V/50Hz/40A
冷却方式 水冷
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行业新闻
全自动激光焊接设备的焊接质量与焦点关系
全自动激光焊接设备全自动激光焊接设备的焊接质量与焦点关系，全自动激光焊接设备光束的焦点特性包括焦点的位置、大小、焦深和发散角。由于聚焦光束的发散角都比较大，光斑尺寸在焦点附近的
变化比较大，这样不同的焦点位置将使作用在材料表面的激光功率密度变化很大，从而对焊缝的影响就很大。不同焦点位置焊接时对焊缝形状的影响。规定焦点位置在工件表面以下为负离焦，工件表面
以上为正离焦，可以看出当焦点为负离焦1-2mm时，焊接效果最好，负离焦比正离焦的焊接效果好。
不同聚焦长度的反射镜进行的激光焊接对焊缝形状的影响。可以看出焦点负离焦1mm左右可获得最大的焊缝熔深，焊接时负离焦比正离焦更易获得较深的熔深。通过分析光束聚焦特征对激光焊接的“小孔
效应”的影响，可得出最佳聚焦位置位于负离焦1/3焊接深度处。在激光光束质量不是特别好时，焦点位置的变化将引起焊缝的突变现象，这是由于焦点位置变化到一定的位置，到达工件表面的光束尺寸
变大，功率密度下降，小于阈值功率密度，全自动激光焊接设备在焊接过程中不能使材料表面蒸发。
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