杭州康强水处理设备有限公司主要产品：双膜法过滤设备|电镀废水处理设备|中水回用设备|不锈钢精密过滤器|不锈钢袋式过滤器|大流量过滤器|保安过滤器|碳钢/不锈钢机械过滤器|碳钢活性炭过滤器|不锈钢石英砂过滤器|锰砂过滤器|处理地下水|井水_黄锈水过滤器|紫外线杀菌器|不锈钢水箱_储罐|缓释消毒器|农村饮用水设备|混床_阴阳离子交换器|全自动软化水设备|锅炉软化系统循环软化水装置|沉淀罐|曝气罐——特殊规格可以定做

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活性碳过滤器操作维护手册

1、工作原理

 产品介绍活性炭过滤器主要用于去除水中有机物，胶体硅，余氯(Cl2)等，对臭味，色度，重金属离子的吸附能力很强。饮料行业选用净水炭，可改善产品口感。 活性炭过滤器主要用于矿泉水，各种纯水工艺，游泳池和其它工艺中水质净化作用。具有除臭，除异味，去除水中氯离子等有机物功能。外壳采用不锈钢或碳钢制，填料采用净水活性炭。根据采用的工艺和封装形式，又分为罐式和管式两种。罐式直接采用活性炭颗粒，下铺石英砂，出水效率高，但再生相对较麻烦。管式则是将活性炭颗粒加入粘结剂如加温烧结而成。使用和再生都比效方便。净水活性炭系列采用优质果壳或煤为原料，采用先进设备，微机控制生产工艺条件，精制加工而成。产品具有孔隙结构发达，强度高，杂质含量低。颗粒度适当，阻力小，易于再生等优点。对水质净化有极好的效果，它不但能除去水是的异臭味，提高水的纯洁度，对水中各种杂质如氯，汞，铬，砷，铅，氰化物，农药等到有害物质也有很高的去除率。可广泛用装填各类大中小型净水器。

 2、结构特点

     设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。

 活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。填高如下：

  活性炭  0.6-1.2mm   1100mm

  石英砂   0.6-1.2mm   100mm

  石英砂   1.2-2.0mm   100mm

3、技术参数

工作压力：           ＜0.6Mpa

水压试验：          0.75Mpa

进水浊度：                   ＜2mg/L。

工作温度：          5-40℃

运行流速：          8～10m/h

反洗强度：         12~16L/m2·s

填料高度：          1400mm  

4、运行操作说明

4.1开机准备

a.检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；

b.检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好；

c.检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好；

d.确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭；

e.过滤器排气阀门见水后关闭；

注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）工序开始。

4.2.1运行周期

打开过滤器进水阀、排气阀，待水充满设备时关闭排

气阀，打开出水阀。当运行至进出口压差≥0.05～0.07Mpa

时，运行周期结束,设备需反洗。

4.2.2反冲洗时间

反冲洗的目的在于使滤层活性炭松动，并将滤层截留

物和破碎活性炭冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反洗时打开反洗排放阀，缓慢开启反洗进水阀，反冲时间长短和活性炭滤层的截污量及反冲流速有关。一般应以反冲洗排水浊度而定，至排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟，

反洗强度可以活性碳为未冲出为标准。

4.2.3正洗时间

打开进水阀、正洗排放阀，时间按正洗至排水污染指数≤4、余氯≤0.1ppm所需时间设定，且不少于30分钟。

活性炭过滤器阀门状态表

注：○—表示阀门调节开启；空格表示阀门关闭。

5、维护保养

5.1安装准备阶段检查

设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证内部橡胶衬层不被烧坏。

5.2试车准备阶段检查

设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。（见表一）

5.3试车运行调试阶段检查

上述准备阶段的检查结束后，除要求进行试车外，还必须对下列项目进行检查。（见表二）

5.4日常运行检查

经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。（见表三）

 5.5定期检查

 正常生产一年以后，设备要进行定期检查，定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。为了缩短定期检查的停车时间，在检查人员和检修工人人数许可的情况下，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。（见表四）

 表一

表二

 表三

 
表四