材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB107-240，经过两次人工处理（人工退长600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精密稳定，耐磨性能好。规格：100X100-3000X6000（特殊规格根据需方图纸制作）
泊头市前进精密量具有限公司位于渤海之滨“铸造之乡”的泊头市，北依首都北京及传统的工商业名城天津，靠近横贯南北的京沪铁路京沪高速公路及104、106国道，交通十分便利。
我公司产品应用领域广泛，适用于机械制造、零部件加工、石油化工、炼油、发电、造船、冶金、矿山、纺织等行业。主导产品有平直量具系列、铸铁平台平板系列、大理石量具系列等。
我公司始建于九十年代初期，是生产多种量具的专业厂家。主要产品：铸铁平板，铸铁平台，花岗石平板（大理石平板），检验平板，划线平板，焊接平板，铆焊平板，装配平板，测量平板，钳工平板，铆工平板，镗床工作台（花岗石平台，大理石平台，检验平台，划线平台，焊接平台，铆焊平台，装配平台，测量平台，钳工平台，铆工平台）及各种大型平板，平台，机床工作台，机床床身，机床床身铸件，及大型龙门铣床，龙门铣床床身铸件等。工量具类有：平直度检测可调调板（国家专利，专利号：88201288），塞规，光滑塞规，环规，光滑环规，卡板，正弦规，机床检验棒，直棒，7：24检验棒，莫氏锥柄检验棒，圆柱角尺，锥度量规，莫氏量规，公制量规，7：24量规，等各种量具，量规，并订做各种非标检具等。并承接大型机床的铸造及加工及非标量具的制做。
公司铸造车间面积4800m2、重型加工10380m2 、精密量具车间3360m2 、其主要设备有4M×12M龙门铣床4台，2.5M×7M龙门刨床5台,3.15M×10M龙门铣床3台,3.15M×13M龙门刨床2台及数控镗床,立车断面铣及高精磨床等.公司技术力量雄厚，检测手段完善，设备精良，制造工艺先进，严格按照ISO9001标准从严产品质量管理。
公司严格按ISO9001质量管理体系认证，狠抓质量管理，突出产品质量，全面提高企业市场竞争力。本着团结、敬业、信誉、创新、从精英团队塑造企业文化，以企业文化提升一流品牌。贯彻以客户为中心，扩大服务范围，除继续做好售后服务外，同时注重售前服务，免费为用户在现场设计方案，完成图纸。保证了为客户设计、制造、安装、调试一条龙服务。
公司以“诚信为本，质量第一”为宗旨，欢迎各界朋友来公司光临指导，洽谈业务，我们愿与您携手共创美好明天！
铸铁平台使用环境 1.2相对湿度：≤95% 2.1铸铁平台的铸铁牌号为HT200 | 1.1环境温度：－5℃—45℃ | ||
2、平台主要技术参数和要求 | 2级 | 3级 | |
2.2表面硬度HB=170-220 | |||
2.3抗拉强度260N/平方米 | 2.4上平台加工光洁度：高于△3.2 | 20 | 50 |
2.5工作平台平面度误差和直线度误差须满足客户或图纸要求 | 2.6其它未注明的技术要求，按国家标准执行 | 24 | 60 |
3、平台工艺要求 | 3.1在铸造过程中，严格控制铸件五大元素的成份含量，要求工作台内无裂纹、灰渣。表面缺陷按国家标准处理。 | 24 | 60 |
3.2在铸造过程中必须保证两次回火处理。 | 第一次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造时破坏铸件平衡态所产生的应力。 | 24 | 60 |
第二次：在毛坯粗加工完成后进行震动时效，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。 | 3.3平台的几何尺寸、成品重量、尺寸精度和形位公差等技术指标，严格按图纸或技术要求制作。 | 24 | 60 |
3.4工作平台加工表面做防锈刷涂，其它面刷底漆两遍，外露表面再刷防锈油两遍。 |
| 28 | 70 |
铸铁平台使用环境 | 1.1环境温度：－5℃—45℃ | 28 | 70 |
1.2相对湿度：≤95% | 2、平台主要技术参数和要求 | 28 | 70 |
2.1铸铁平台的铸铁牌号为HT200 | 2.2表面硬度HB=170-220 | 32 | 80 |
2.3抗拉强度260N/平方米 | 2.4上平台加工光洁度：高于△3.2 | 32 | 80 |
2.5工作平台平面度误差和直线度误差须满足客户或图纸要求 | 2.6其它未注明的技术要求，按国家标准执行 | 32 | 80 |
3、平台工艺要求 | 3.1在铸造过程中，严格控制铸件五大元素的成份含量，要求工作台内无裂纹、灰渣。表面缺陷按国家标准处理。 | 36 | 90 |
3.2在铸造过程中必须保证两次回火处理。 | 第一次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造时破坏铸件平衡态所产生的应力。 | 39 | 96 |
第二次：在毛坯粗加工完成后进行震动时效，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。 | 3.3平台的几何尺寸、成品重量、尺寸精度和形位公差等技术指标，严格按图纸或技术要求制作。 | 40 | 100 |
3.4工作平台加工表面做防锈刷涂，其它面刷底漆两遍，外露表面再刷防锈油两遍。 |
| 48 | 120 |
铸铁平台使用环境 | 1.1环境温度：－5℃—45℃ | 52 | 130 |
1.2相对湿度：≤95% | 2、平台主要技术参数和要求 | 56 | 140 |
2.1铸铁平台的铸铁牌号为HT200 | 2.2表面硬度HB=170-220 | 64 | 152 |
2.3抗拉强度260N/平方米 | 2.4上平台加工光洁度：高于△3.2 | 70 | 174 |
2.5工作平台平面度误差和直线度误差须满足客户或图纸要求 | 2.6其它未注明的技术要求，按国家标准执行 | 74 | 184 |
3、平台工艺要求 | 3.1在铸造过程中，严格控制铸件五大元素的成份含量，要求工作台内无裂纹、灰渣。表面缺陷按国家标准处理。 |
| 219 |
3.2在铸造过程中必须保证两次回火处理。 | 第一次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造时破坏铸件平衡态所产生的应力。 |
| 186 |
第二次：在毛坯粗加工完成后进行震动时效，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。 | 3.3平台的几何尺寸、成品重量、尺寸精度和形位公差等技术指标，严格按图纸或技术要求制作。 |
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3.4工作平台加工表面做防锈刷涂，其它面刷底漆两遍，外露表面再刷防锈油两遍。 |
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| 255 |
铸铁平台使用环境 | 1.1环境温度：－5℃—45℃ |
| 292 |
1.2相对湿度：≤95% | 2、平台主要技术参数和要求 |
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