用心轴卷制弹簧,不仅劳动量大、生产率低,而且降低了材料利用率和质量均匀性。因此,在大批量生产中,广泛采用自动卷簧机卷簧。它可以自动卷绕、切断、记数等,能以一个工作循环完成弹簧的成形工艺,因此劳动强度小,生产效率高,材料利用率高,并可以实现多机作业。而且,对于弹簧的尺寸和形状具有广泛的适应性,除能卷制圆柱螺旋压缩弹簧外,还可以卷制圆锥形、中凸形、中凹形等非圆柱螺旋弹簧;并圈和不并圈、左旋或右旋、等节距和不等节距的螺旋弹簧;具有切向直尾的螺旋扭转弹簧等。螺旋拉伸弹簧则是卷制成单件毛坯后再加工出钩环,目前也有的卷簧机能在机上直接制出钩环。
热卷弹簧的端头加工,通过轧锥机将已经落好料的棒料两端进行轧扁,其主要作用是减少弹簧端面的磨削工作量,并且端头轧扁后棒料尺寸会延长,可以达到节约材料之目的。也有在生产过程中不对端头进行轧扁处理,待弹簧卷成形后,用氧气---乙炔焊枪将两端圈割去多余部分,以减少磨削余量,但这样会很浪费材料。
热卷弹簧采取有芯卷绕,节距控制对品种较少,量较大的产品,如铁路系统的产品可采取靠模。量小品种多的产品,节距都可凭操作工人的经验控制再进行修正或把弹簧卷成并圈,然后用开档机开出节距。本文来自于: