车削HRC50以上淬火钢bn-h20牌号刀片表面粗糙度高耐磨（断续切削）   若有刀具技术方面咨询欢迎致电15638121553 郑州华菱市场部

   加工淬火钢HRC50以上工件时可以选用郑州华菱bn-h20牌号刀片精加工（单边余量0.30mm以内） 加工过的工件表面粗糙度可达Ra1.6以内、亦可采用bn-s20牌号刀片大余量车削加工（单边余量2-5mm）淬火钢HRC50以上的工 件   

   加工高硬度耐磨钢淬火钢HRC50以上工件自于郑州华菱研发bn-s20牌号刀片 专业针对高硬度淬火钢HRC50以上工件刀片亦可以采用大余量车削或以车代磨，从而提高加工效率、也降低加工成本。另本公司提供各种高硬度材料车削淬火钢HRC50以上工件、铣削淬火钢HRC50以上工件、镗削加工淬火钢HRC50以上工件用刀具和数控刀片产品，质量保证，欢迎垂询。其他难切削方面或高速切削方面的刀具问题我们也可尝试为你解决。 

高速车削淬火件的刀片【车削削刀片、铣削刀片等数控刀片新牌号】

车削淬火件的刀片（含车削削刀片、铣削刀片等数控刀片）---华菱超硬刀片公司研制的刀片材质BN-H10，BN-H20，BN-S20牌号数控刀片（机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间淬火件和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀片车削淬火件件或超级合金时效率低，频繁更换刀片车削精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀片及涂层刀片，陶瓷刀片不耐用，刀片磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削削，铣削，镗削，切槽车削HRC45-HRC68之间高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削削硬度HRC60左右渗碳淬火件20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削削车削，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗车削和高速精车削，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车削代磨或以车削代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控刀片也适合车削热处理后硬度大于HRC50调质钢料车削，40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金车削车削削刀片或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削削外圆端面以及切槽车削刀片，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削削、铣削、镗削，切槽代磨削车削刀片。

华菱超硬刀片产品简介及在淬火后钢材车削中的优势应用：

BN-H10牌号刀片是细晶粒刀片(0.5~5μm)，可实现高速高精度车削HRC50以上淬火料，适合连续车削；如精车削硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳淬火件变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件，是一种实现高速高精度车削用刀片材质。此刀片可作订做非标镗刀，切槽刀等成型内孔车削刀，外圆车削刀等。

BN-H20牌号刀片：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在断续车削以车削代磨淬火件件时，刀片抗震、不易打刀，如车削削细长轴；断续切削带孔法兰盘零件；以及热后镗削车削带出油孔的内孔断续面；车削削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面车削，以及超高温合金的HRC50硬度超硬车削中提高车削效率。此刀片可定制非标成型切槽刀，精车削，精镗，精铣刀片及螺纹刀片等。

BN-S20牌号数控刀片：采用非金属粘合剂制成的中晶粒CBN整体烧结刀片，特点是可大余量粗车削淬硬钢，由于采用非金属结合剂烧结，避免了刀片切削温度过高造成的刀片寿命降低问崩刀火烧刀得问题， BN-S20牌号刀片是国际上知名的刀片牌号，常作为可转位数控刀片结构使用，批量应用于硬度HSD85以上高速钢轧辊，硬度HSD90以上冷轧钢锻钢轧辊，大型GCr15轴承钢HRC62硬车削削，以及铸钢浇钢件的冒口车削，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗车削和高速精车削，并在模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车削代磨或以车削代粗磨”领域中。BN-S20牌号刀片由于避免了因加入金属粘合剂导致的刀片耐用度降低，刀片寿命比传统金属结合剂刀片高2倍以上。

硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的淬火件车削时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且车削效率低，陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精车削HRC50以下工件经济型最好，立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀片，刀片的硬度一般为HV3000~5000，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100，对于HRC50以上高硬度淬火工件高速车削降低成本来讲最为经济划算。目前，刀片在黑色金属车削领域，是耐磨性最高的刀片材料，经过论证，立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀片的几倍到几十倍，而且随着研究的进步，刀片适应各种高硬度复杂材料的车削，华菱HLCBN新研制的刀片牌号BN-K10，可以车削HRC70以上硬度的碳化钨，在国内尚属首例；但同时，刀片相对于硬质合金材料刀片，其脆性大是不争的事实，针对立方氮化硼刀片硬而脆的弱点，华菱超硬HLCBN曾推出的适合断续切削和重载粗车削立方氮化硼刀片牌号，以华菱超硬BN-S20牌号数控刀片为例，它不仅可以断续切削淬硬钢，也可以大余量切除工件的淬硬层，但前提是并没有牺牲刀片的耐磨性，这是与市场上的刀片最大的不同，“耐磨性与抗冲击性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀片行业的原因之一，在国内外刀片学术界享有很高声誉的同时，华菱超硬HLCBN提出“量体裁衣”式服务理念，也在业内受到一致好评。

适合车削方式：车削削车削（含粗车削、精车削，车削槽）；铣削车削（含粗铣、精铣）、镗削车削（含粗镗、精镗）

适用机床：数控车削床（数控立车削及普通数控车削）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削车削中心/车削削车削中心/铣削车削中心，车削铣复合车削中心，镗铣复合车削中心，

刀片结构类型：华菱超硬刀片包括立方氮化硼成型刀片和立方氮化硼刀片两大类；立方氮化硼成型刀片是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀片上，如华菱超硬切槽车削刀和小径镗刀等非标刀片，如图：一种是机夹可转位结构刀片，如图：

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车削淬火件的刀片（含车削削刀片、铣削刀片等数控刀片及非标成型刀片），此类新牌号刀片可用于硬度HRC45以上淬火件发兰，轴类，盘类零件的车削削外圆端面以及切槽车削刀片，如铣削车削HRC60硬度高铬钢钢板，镗削HRC58渗碳淬火件齿轮及齿轮轴，车削HRC62以上SKD11淬火件模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及淬火件、硬化钢的车削削、铣削、镗削，切槽加。

车削HRC50以上淬火钢bn-h20牌号刀片表面粗糙度高耐磨（断续切削）