高效节能电磁加热机通过把电能转换为磁能，使被加热钢体感应到磁能而加热的一种加热方式。它从根本上解决了加热片，电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。

该技术与传统的电加热方式相比具有一下优势：

1、同等条件下，预热时间缩短2/3，提高了劳动生产率
2、实际节电效率可打到35%以上，降低了生产成本（六至八个月收回投资）
3、经“伍翔”牌电磁加热环保节能机改造的设备正常工作时，无烟无味，无污染。外表加热体温度可用手触摸。劳动环境因此得到了明显的改善。
4、拆除传统电加热圈电热片，为企业电加热圈的维护和定期更换节省一笔费用支出。

工程技术改造优势：

运行稳定，温度均匀，安全可靠，减轻变压器运行负荷，提高了变压器使用寿命，增加变压器用电宽裕度。电磁感应加热节能机改造后的塑料机械节电效果图：

电磁波感应加热，电磁波感应加热器， 电磁波感应加热机

生产应用范围
1.塑料橡胶行业，塑料拉丝机，废旧塑料造粒机，复合机，吹膜机，橡胶挤出机，电缆生产挤出机。
2.医药化学行业，塑料器材生产线，医药专用输注袋，液体加热输送管道等设备。
3.建材行业，燃气生产线，塑料管材生产线自动中空成型机，单双壁波纹挤出生产线，负荷气垫膜机组，PVC硬管，PE，PP挤出透明生产线，挤出聚苯发泡管材等。

造粒机改造优势：

大功率高效电磁加热机，可以满足任何大设备高产量的废旧料造粒机的要求。与传统的电阻式电热丝、电热圈、铸铁、铸铝电热片相比，节点效率可以达到35%以上。与煤、焦炭加热相比，它能给用户带来诸多意想不到的收益。 

1

 2、提高产品质量

用煤、焦炭加热，工人的工作环境相当恶劣，高温熏烤，燃烧时分解各种化学有害物质，严重污染空气，工人长期工作在这样的环境中，必然导致很多疾病的发生，在提倡人性化的今天，工人的身心健康越来越受到重视，而工人对工作环境的要求也不断的在提高。近年来，国家和地方政府对节能减排的要求也迫在眉睫，电磁加热机进行塑料颗粒生产能很好地彻底解决用煤、焦炭加热所生产的各种弊端。

电磁感应加热是将交变电流，通过电感线圈（感应圈）转换成交变磁场后，作用于处于电磁场中的金属工件上。这时在工件中便会自然地产生许多闭合的旋转电流（涡流），该电流极大（相当于短路电流）．由于电流具有热效应（Q＝I＊I＊R*T），所以自然会产生了很多的热量。另外，工件内部还存在着一种磁滞损耗，它也会使工件内部产生一定的热量。因此，工件便会在极短的时间（多以秒计）内急剧升温．如果需要，可使任何金属材料达到熔点。

影响电磁感应加热的因素很多，主要是加热控制器的稳定性、感应线圈的适配性和受热体的导磁性三项，感应线圈一般根据不同温度要求由高温线绕制，其电感量和与受热体的间距是很关键的参数，偏差大的话会影响工作性能。有的线圈加有磁条，它是起增加磁通量的作用，可以增加电感量，达到所需要求。受热体要具有导磁性能，否则效果会差甚至不产生热。的水吸收，形成内外壁加热，所产生的电磁力线百分百电磁感应加热的特点

高频感应加热是利用电源变换技术，将电网的工频电流转换生成高频电流，再将高频电流通过感应线圈生成高频交变磁场，因感应线圈装在两个密封的圆管之间，使感应线圈的内和外在圆管的内外壁产生磁场，在涡流的作用下变速发热，被内外壁的水吸收，形成内外壁加热，所产生的电磁力线百分百的利用，达到了预期的设计目的

1T（特斯拉）=1Wb（韦伯）/1米^2      1T=10^4Gs(高斯）

三相全桥20-50KW电磁感应加热控制机芯说明书

一、产品电气规格

1、额定电压频率：AC 380V / 50Hz

2、电压适应范围：310V~430V

3、额定功率：20KW；30KW；40KW和50KW四种规格

二、环境适应能力

1、温度：-20℃~50℃；

2、湿度：≤95%

三、基本性能概述

1、电流与电压特性：恒流输出；

2、热效率≥90%；

3、IGBT模块过热保温度：85±5℃；

4、工作频率：17-30KHz；

5、全桥式串联谐振；

6、具有软启动加热/停止模式；

7、具有加热线圈短路保护功能；

8、具有一个精度为10位温度检测口，检测温度范围0-150℃；

9、机箱实物尺寸为：

20KW：长380*宽300*高250

30KW：450*宽350*高250

40KW，50KW：480*宽460*高180

10、线圈参数：

20KW：

云母包高温线：10mm2以上，电感量250-300uH（电源工作电流25-30A）

30KW：

云母包高温线：16mm2以上，电感量200-230uH（电源工作电流40-45A）

40KW：

云母包高温线：20mm2以上，电感量160-180uH（电源工作电流55-60A）

50KW：

云母包高温线：25mm2以上，电感量120-140uH（电源工作电流70-75A）

说明：以上电感量为参考值，实际时以工作电流和显示频率为准。

注意：线圈绕在管道时保温棉厚度均约为12-15mm