压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序,其生产技术指标在计算机控制之下(可控析晶)而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。
普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却(自然析晶),手工操作为主,生产相对简单。
在生产过程中,铸石板是自然析晶,所以析晶不易控制而出现晶体粗大,并且因永久内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹(缝),而造成板材的内部缺陷,导致整体强度不高(国家铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上,其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用);而压延微晶板的一系列生产工序都是在精密控制的情况下进行的,所以内外结晶细腻一致,并且利用其生产工艺技术使内应力得到释放,从而保证了其具有优异的技术性能。
压延微晶板与铸石板的性能对比
项目 | 微晶板材(14mm) | 普通铸石(40mm) | 对比结果 |
重量 | 3.81T/100m2 | 12T/100m2 | 8.19T/100m2 微晶板可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重 |
耐磨量 | 0.03-0.055g/cm2 | 0.09g/cm2 | 耐磨、抗冲击性性能均是铸石的3-2倍这也意味着在同等使用条件下,微晶板是铸石使用寿命的2倍以上 |
抗冲击性 | 3.08Kj/m2 | 1.57Kj/m2 铸石板薄(14mm)其冲击性更低 |
摩擦系数(与煤炭摩擦) | 0.05 | 0.35 | 越使用表面越光滑,不膨仓、不挂料,更有利物料的输送,保证生产系统稳定运行 |
根据上述比较:压延微晶板不论是从使用效果还是经济效益方面,其性价比均优于铸石板材。
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