【金刚笔】

       金刚石修理器：金刚石笔为单颗粒或链状排列，钻石含量为0.5--1.5克拉，是一般性耗品，柄体有φ14、φ12、φ10、φ8、φ6等，长度有150、120、100、80、50。等级分A级、B级。此种金刚石笔金刚石颗粒烧结焊接牢固，整体效果好，修整是金刚石可直到用完为止，不需翻修。主要提供给金刚石笔消耗量大的客户，经济实惠。
    采用粉末冶金技术,通过高温热压烧结,把金刚石固定在有一定规格的柄体上。使用破裂的金刚石参加修整时不易脱落。杂质,汽泡部位在参与修整时不易爆失,是比较经济的砂轮修整工具。 根据其不同的排列和结构,形成多种规格的金属笔,以适应不同磨床的砂轮修整。
L系列：金刚石呈链状分布 ；C系列：金刚石呈层状分布；
P系列：金刚石呈排状分布 ；F系列：金刚石呈粉状分布。

形状： 适应不同磨床的砂轮修整。

规格：L101，有多种规格，根据您的需求定制。

售价：根据您的定制的要求来确定价格。

  若需我们为您设计砂轮，则请告诉我们：
1，工件名称，材质，硬度
2，机器名称，型式，转速及马力
3，加工条件及加工精度。

   使用金刚石修整工具需注意的11个事项：

    1.在使用新的修整器之前，应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具，在开始与砂轮的接触中，都容易被损坏。

    2.以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头，使其指向砂轮的旋转方向。

    3.牢固地安装好修整器或夹紧修整工具，不得将工具头悬垂太长。

    4.在可能的情况下，尽量使用冷却液。在整个修整时间里，用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。

    5.在修整开始时，从砂轮的最高点修起，通常为砂轮的中部。

    6.注意进行轻微量的修除。修除的最大深度，对于粗修除：0.001-0.002英寸。对于精修除：0.0005-0.001英寸。

    7.按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢(在允许范围)，获得砂轮表面粗糙度越低。

    8.必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整，防止砂轮变钝，使磨削力增大。

    9.在规定的时间间隔内，将刀夹中的修整工具，旋转1/8圈，以保证修整工具的始终锐利。

    10.当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。

    11.根据砂轮的直径大小，合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量)，砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。

使用中需要注意9个问题：

    1.在放置金刚石修整工具头到夹座时，注意不要撞击到砂轮表面。

    2.不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心，一般需倾斜10-15°。

    3.不能对发热的修整工具进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时，必须保持两次修整的间隔时间，足以使发热的修整工具冷却。

    4.不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时，找出砂轮的最高点位置，进行修整。

    5.如果可能的话，每次砂轮的修除量，在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。

    6.但也不能每次修除太小的余量。对于在旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。

    7.注意修整中不能在一个位置上停留太长的时间。这样将会使砂轮表面抛光，产生高温和损坏金刚石修整工具。每天至少转动修整工具一次。

    8.不能继续使用磨损或损伤了的修整工具。应及时对它进行调整或替换。

    9.不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度，然后在精修整时再选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏金刚石修整工具。如果可能的话，建议粗修整和精修整时，选择同样的横向进给速度。

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