江西冠亿砂轮有限公司现为中国磨料磨具行业协会常务理事会单位,全国磨料磨具标准化技术委员会单位,是国内专业生产陶瓷砂轮的中型企业,公司技术力量雄厚,拥有多名高级专业技术人员从事生产管理和新产品研发。产品采用液化气车式窑及目前国内先进工装设备加工制作。产品涵盖直径900mm以内,厚度3mm-310mm之间各种规格陶瓷砂轮,年生产能力可达4000吨。产品在东南沿海,华东,中南,西南等地区具有广阔市场,公司获有自主出口经营权,产品远销美国,德国,法国,哥伦比亚,伊朗,泰国,越南,马来西亚,沙特,孟加拉,台湾等国家和地区,并享有较高声誉。
砂轮使用单位收到磨具后,应仔细检查其是否有裂纹及其它损伤,并认真核对磨具表面有关商标标志是否正确、清晰、齐全。
砂轮在搬运时应小心轻放,防止震动和碰撞,并禁止在地上滚动。砂轮存放时应防止受潮、受冻、室温不应低于5℃。
2. 砂轮的正确安装
①.砂轮的安装和使用应符合磨具安全规则(GB2494)和磨削机械安全规程(GB4674)所规定的要求。
②.安装前应仔细检查砂轮是否有裂纹,并用木棰敲击砂轮,听其是否有哑声,若发现有裂纹和哑声,严禁安装使用。
③.校对机床主轴转速是否与砂轮端面标明的最高安全使用速度相符。
④.在安装砂轮时,应使用卡盘坚固,两卡盘的外径尺寸必须相等。两卡盘与砂轮端面之间,应放上弹性材料制成的厚度为1-1.5mm的石棉垫、橡胶板或纸板等,并在卡盘圆周外部伸露1mm以上。
⑤.外径为250mm及以上的砂轮,装上卡盘后应先进行静平衡,再安装到磨床上进行修整,修整后应再次进行平衡合格后方可使用。
⑥.砂轮孔径与机床主轴(或轴套)的配合松紧要适当,间隙不宜过大。
⑦.紧固砂轮时,只允许使用专用手动螺母扳手,严禁使用补充夹具或敲打工具,如有多个压紧螺钉时,应按对角顺序旋紧,旋紧力要均匀,紧固时,应注意螺母或螺钉的松紧程度,压紧到足以带动砂轮并不产生滑动的程度为宜,防止压紧过大造成砂轮破损。
(一)磨料的选用范围
品种 | 代号 | 色 泽 | 特 征 | 选用范围 | 棕刚玉 | A | 棕褐色 Tan | 硬度高、韧性大、价格低、应用广泛 | 适用于普通钢材的磨削、自由磨削、粗磨削,也可磨抗拉强度较高的金属,如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜的普通磨削、切断、自由磨削 | 白刚玉 | WA | 白色 | 硬度高于棕刚玉,韧性稍低,磨削性能好,磨削热量小 | 适用于淬火钢、高速钢、高碳钢等强度大、硬度高的材料的工件的普通磨削,也可用于螺纹、齿轮及薄壁零件的加工 | 铬刚玉 | PA | 桃红 玫瑰红 | 磨粒切削刃锋利、棱角保持性好、耐用度较高,比白刚玉韧性高。 | 适用于成型磨削,刀具、量具、仪表零件、螺纹工件等零件的精密磨削,以及其它各种高光洁度的表面加工 | 绿碳化硅 | GC | 绿色 | 硬度高仅次于碳化硼和金刚石,性脆、磨粒锋利、具有导热性。 | 适用于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石 、玛瑙、珩磨汽缸套以及其它一些硬脆性材料 | 单晶刚玉 | SA | 淡黄色 | 与A、WA比较,硬度高、韧性大,呈单颗粒球状晶体,抗破碎性较强。 | 适用于不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工作 | 微晶刚玉 Micro alundum | MA | 棕黑色 | 磨料由微小晶体组成,韧性大、强度高,磨粒呈微刃破碎,自锐性好 | 适用于不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等。用于成型磨、切入磨、镜面磨等 | 锆刚玉 Zirconium alundum | ZA | 灰褐色 | 韧性好、强度和耐磨性高,随ZrO含量增加,性能也随之提高 | 适用于不锈钢、钛合金、耐热合金等 |
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(二)砂轮硬度的选择
砂轮硬度是指磨粒在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度,在正常情况下,请参照以下方法选择 选择原则 | 选择理由 | 磨硬材料时,选较软的磨具,反之,选较硬的磨具 | 硬材料难磨削,磨粒易磨钝,选软一些;软材料易磨削,磨粒不易磨钝,选硬一些. | 磨削软而韧性大的有色金属材料时,硬度应选得软一些。 | 磨软而韧的有色金属材料时,砂轮易堵塞,为提高砂轮自锐性,则硬度应选得软一些. | 磨削导热性差的工件和刃磨刀具时,应选较软的砂轮。 | 此类材料硬度高,导热系数低,磨削区温度不易散去,避免烧伤,退火. | 切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些. | 避免烧伤工件. | 成型磨削和磨削断续表面时,磨具硬度要选高些. | 保证工作的正确几何形状。 | 平面磨削进磨具硬度应选软些,端面磨比圆周磨削时,磨具硬度应选软些。磨削时,工件与磨具的接触面大或进给量大时,砂轮硬度应选软些. | 磨具与工件接触面积大,磨粒易磨钝,磨削热量增高,工件易烧伤。 | 内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些. | 内圆磨削时,磨具线速度低,所以硬度要选高一些。 | 刃磨刀具时,选用硬度较软砂轮 | 刃磨刀具时,工件散热条件差,易产生烧伤、裂纹,一般在H-L间选用。, | 高速磨削的砂轮硬度要比普通磨削砂轮硬度低1-2级. | 因砂轮在高速旋转下获得的“动力硬度”高,故硬度应低些。 | 用冷却液磨削要比干磨的砂轮硬度高些. | 干磨时工件易发热,选砂轮硬度时,要比冷却液软1-2级。 |
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