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供应DC53冷作模具钢 宝钢DC53模具钢圆钢 DC53锻打圆钢
DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。
在热处理适当的情况下强度韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63HRC。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
实用特性:
在线切割加工上之优点
用途
●精密冲压模。
●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。
●难加工材料的塑性变形用工具。
●冷锻、深拉和搓丝用模。
其他
●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
●出厂状态:HB255
化学成分
碳C：1.00
硅Si：0.91
锰Mn：0.32
铬Cr：8.00
钼Mo：2.00
钒V：0.28
磷p：0.007
基本性能
DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
结论
⒈适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降．
⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象．
⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象
力学性能
硬度：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC
特性
(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢
用途
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。
难加工材料的塑性变形用工具。
冷锻、深拉和搓丝用模。
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
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