首镭激光焊接机采用进口陶瓷反射腔，12KW双脉冲氙灯激励。电流波形可控式开关电源，功率强大、脉冲可编程和智能化系统管理。工业计算机精确控制（两轴）。配置精密X/Y轴两维自动移动平台及高刚性升降体，可手动上下移动对焦。

另可选配旋转工作台（φ80mm或φ40mm)。

监控系统采用CCD监视器。选配外置一体化3P冷水机。

 与其它传统焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：

1）速度快、深度大、变形小。

2）能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如：激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3）可焊接难熔材料。如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4）激光聚焦后，功率密度高。在高功率器件焊接时，深度比可达5:1,最高可达10:1。

5）可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6）可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。

   该设备主要由激光器、激光电源、冷却系统、激光指示定位系统、导光聚焦系统、二轴联动工作台及工业计算机控制系统、同轴监视系统等部分组成。

1）激光电源

   激光电源主要由主电路、触发电路、预燃电路、控制电路、保护电路组成，具有过流、过压、流量保护装置，其电流、脉宽、频率均可调。该电源还具有波形制御功能，可以根据需要设置输出波形，以便于封焊不同材料。该电源操作面板具有电流、脉宽、频率、激光工作次数显示功能。其具体技术指标如下：

输入电源：        三相五线制/50Hz/40A    380v±5％

电源额定功率：    12KW

脉冲工作电流：     0－500A

电源不稳定度：     ≤±5％

2）激光器

   激光器采用超长寿命的英国原装进口陶瓷腔（性能稳定，热稳定性好，耐腐蚀，光电转换效率高，激光模式好，具备了长时间连续工作的要求。），双灯单棒激光腔体。

  3)冷却系统

 激光器采用全腔循环水冷方式，冷却介质为去离子水或纯净水。

    冷却系统具有超水温、欠水流报警及保护功能。

循环采用制冷机冷却方式： 

温度控制范围：         20-25°C

温度稳定度：           ±10c

冷却水流量：           20-35L/min

故障保护：             设有与激光电源连锁的欠流量保护及超温保护

制冷功率：             3P

连续使用水质保护期:    >3个月

4）激光指示定位系统

   采用半导体激光器作为指示光源,用作光学系统的调整基准及工作点的指示定位。

5）光学以及聚焦系统

   采用单路激光输出，焊接焦距标准配置f=100mm（f=80/120/150mm可选）。

光斑尺寸:0.2-1.5mm，配以照明系统以及旁轴气体保护装置。

  6)同轴监视系统

采用同轴CCD监视系统，（配9.2”黑白液晶显示器），放大倍数*20倍，监视加工点的位置，确保定位准确，易于焊接等功能。

   适用行业：手机通信、首饰工艺品、电子元件、传感器仪表、精密机械、五金、汽车零部件等。

   适用材料：同种钢材间的焊接：碳钢、普通合金钢、不锈钢，不同钢材间的焊接：不锈钢-低碳钢，416不锈钢-310不锈钢，347不锈钢-HASTALLY镍合金，镍电极-冷锻钢，不同镍含量的双金属带、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金等同种金属间的焊接。铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等异种金属间的焊接。

   实例应用：广泛用于手机金属壳、电池焊接，眼镜架焊接，键盘焊接，硅钢片焊接，传感器焊接，不锈钢器具（水壶、真空杯、碗）、门把手，火花塞、滤清器、油嘴、电热管等。