洁净室不锈钢设备专业供应商
净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌
等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
净化参数
换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s;温度 冬季＞16℃;夏季 ＜26℃;波动±2℃。
温度45－65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB（A）;新风补充量是总送风量的10%－30%;照度300LX。
结构材料
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙
角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。.
洁净室工程有它的特殊性，对于这样的厂房它的特点非常明显，特点一是造价贵，随着半导体工程的发展，这样对于工厂的品质要求越来越高，TFT工厂也是一样，TFT工厂本身的玻璃基板的尺寸越来越大，从原来的一代线到现在的主流八代线，随着基本尺寸大造价越来越高。
特点二是工期短，由于半导体工厂，TFT工厂的特点投资特点大，所有的建设方尽快短期进行生产，取得投资回报，作为施工单位来讲摆在面前的一个特点就是工期要求非常紧。第三个特点是品质要求非常高，由于电子工厂它对洁净室厂房的依赖程度非常高，建厂当中的事故直接导致产品良品率的高低，第四个就是高复杂度，对于建厂来讲，专业技术问题是一个非常全面的，涵盖了多专业、多行业的问题，同时还有管理的问题。第五个特点是高整合度，对于建厂来讲有这样五个特点。
对于关键难点第一个是高空作业，这是非常明显的工作特点，对于我们来讲安全、整个洁净室施工的难度都相应非常大，我们采取分层作业的施工方式，我们先把地板层做起来，这样以地板层为界面分为上下两个层面进行施工。
第二个难题就是大面积精度控制，我们现在随着产业的发展，往大，往精细化发展，单位工厂我们做得达到4万平方米，这对于精度是一个很大的挑战，如何进行精度的保证这对于我们实施这样的项目来讲也是高难度的方面，我们的做法是配置专业的测量人员。在大面积的情况下把精度控制在实施的要求范围之内。
第三个难点就是全过程净化工程施工控制，洁净厂房相对其他厂房一个最大的特点就是洁净的管控，洁净的管控从建厂一开始到最后是全过程的控制，只有透过全过程的控制才能保证建出来的厂房是合格的厂房。
主要的实施供需给大家做一个介绍，对于建厂来讲，对于洁净工程施工来讲我们一般情况下是根据洁净室的装修作为控制的主线来考虑，首先我们做得是工作面分析，工作面我们要求封闭，整个厂房封闭以后才能作为洁净工程的开始，如果没有封闭的话，也要采用临时的封闭，保证我们封闭施工作业。夹层地板安装完成这个工作面的完成标志着上下两个工作面可以同时展开施工作业。
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