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XK7132加工中心售前资料
一、产品简介与用途
该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制,主轴为伺服主轴驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为滚动直线导轨,无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;
3、X、Y、Z三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
5、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;
7、采用先进的集中手动润滑装置,工作稳定可靠;
8、机床配套国内外知名品牌数控系统,可选配进口著名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
三、主要技术参数
1、技术规格
行 程 |
X轴 | 500mm |
Y轴 | 320mm |
Z轴 | 350mm |
主轴端面至工作台 | 80-430mm |
主轴中心至立柱导轨 | 360mm |
进 给 |
X轴快速移动 | 12m/min |
Y轴快速移动 | 12m/min |
Z轴快速移动 | 12m/min |
切削进给 | 1-4000mm/min |
工作台 |
工作台面积 | 320×800mm |
最大承重 | 300Kg |
工作台面距地面高度 | 920mm |
T型槽 | 3-16-90mm |
主轴 |
转速 | 6000/8000rpm |
主轴锥孔 | ISO30/BT30 |
主轴轴承 | 7008ACTADB/P4、7007ACTADB/P4 |
主电机功率 | 3.7KW |
重量 | 2500Kg |
2、CNC控制系统(标准配置)
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC加工。
武汉华中世纪星HNC-21MD数控系统
主轴电机 功率 3.7Kw 扭矩 14.6N·m
X/Y/Z轴系统电机 扭矩 6/6/6N·m
3、电源装置
电源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用电容量 8KVA
4、冷却系统
水箱容积 44L
冷却泵功率 90W
冷却泵流量 12 l/min
5、机床外形尺寸及重量
机床外形尺寸(长×宽×高) 1900×1850×2013m
机床净重 2500Kg
四、机床的随机附件
1 弹簧夹头刀柄 ISO30(选择BT30刀柄及拉钉) 1套
2 卡簧 4、5、6、8、10、12、14、16 各1
3 内六角扳手 5,6,8,10 各1
4 调整垫铁 φ100 4
五、主要外购件清单
序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
1 | 主轴单元 | ISO30-090 | 手动换刀 | 1套 | 标准 |
2 | 主轴单元 | BT30-090 | 气动松刀 | 1套 | 选择 |
3 | 增压打刀缸 | 3500 | 台湾 | 1套 | 选择 |
4 | 直线滚动导轨 | GGB30AA2P1 2X940-3 | 南京/汉江 | 1套 | |
5 | 直线滚动导轨 | GGB30AB2P1 2X765-3 | 南京/汉江 | 1套 | |
6 | 直线滚动导轨 | GGB30AA2P1 2X673-3 | 南京/汉江 | 1套 | |
7 | X向滚珠丝杠副 | FFZD2506 | 南京/汉江 | 1套 | |
8 | Y向滚珠丝杠副 | FFZD2506 | 南京/汉江 | 1套 | |
9 | Z向滚珠丝杠副 | FFZD3206 | 南京/汉江 | 1套 | |
10 | 角接触球轴承 | 7008ACDB/P4 | HRB | 1套 | 主轴用 |
11 | 角接触球轴承 | 7007ACDB/P4 | HRB | 1套 | 主轴用 |
12 | 角接触球轴承 | 7004AC/DB/P5 | HRB | 2套 | 丝杠用 |
13 | 深沟球轴承 | 6004-2Z/P5 | HRB | 2套 | 丝杠用 |
14 | 角接触球轴承 | 7602025TN/DB/P5 | HRB | 1套 | 丝杠用 |
六、标准配置
1、主轴单元,手动松拉刀;(或气动拉刀)
2、主电机功率3.7Kw,变频主轴100~6000rpm;
3、三轴丝杠手动油润滑;
4、全防护钣金护罩;
5、数控系统:KND1000M数控系统
6、精度检验按JB/T8329.1-1999《数控床身铣床 精度检验》标准执行;
七、选择配置
1、主轴单元,气动松拉刀;
2、主轴电机3.7Kw;伺服主轴100~8000rpm;
3、三轴丝杠自动油润滑;
4、半防护;
5、广数GSK990M\\983M数控系统及配套进给电机
6、凯恩帝KND-2000MA数控系统及配套进给电机
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