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阿玛过滤机属于过滤机内最为先进方便的一种,很受用户的青睐,但并不是适用于每个领域内,因此在固液分离中必须弄清楚生产环境与物料的特性对于阿玛过滤机的应用很关键。
阿玛过滤机工作原理:待滤液经泵进入罐内并充满,在压力的作用下,滤液中的固体杂质被滤网截留,并在滤网上形成滤饼,滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体,从而得到澄清的滤液。
随着过滤时间的增加,被截留在滤网上的固体杂质越来越多,使滤饼厚度不断增加,过滤阻力增大,罐内的压力升高,当压力升到一定值时(一般在0.4 MPa左右)需要排渣,停止向罐内输入待滤液,然后通入蒸汽(或采用空气),吹干滤饼。关闭蒸汽(或空气)阀门,打开蝶阀,启动振动器,使滤叶振动,将滤网上的滤饼振落经罐体下方排渣口排出。
阿玛过滤机主要规格及参数:
阿玛过滤机过滤面积:4m2、8m2、10m2、15m2、20m2、25m2、30m2、40m2、50m2、60m2、80m2.
设计压力:
0.70MPa
最高压力:
0.45MPa
设计温度:150℃
试验压力:
0.613MPa
阿玛过滤机振动器参数:
空气压力:
0.45--0.6MPa;
振动频率:3000--4500r/min
阿玛过滤机结构简介:罐体部分、提升机构、振动器、滤叶、蝶阀总成、压力显示表等。详细结构见图纸。
阿玛过滤机设备特点: 1.结构紧凑、占地面积小;2.过滤效果好,精度高,损耗低;
3.机械排渣,避免人工清渣,操作方便,劳动强度低;
4.采用不锈钢材质筛片,避免更换滤布或滤纸的弊端,降低成本,提高生产效率高,可以实现连续生产。
阿玛过滤机工作过程及原理:
首先保证设备正常运转的条件,检查设备安装是否到位,阀门,首轮是否紧闭,能保持压力的正常运行。
第一步:打开进油阀门与溢流阀门,开启油泵,向罐内注油,从溢流管视镜观察到液体流出时,说明原料液已注满罐体。
第二步:关闭溢流阀门,打开循环阀门,开始循环,大约5-10分钟,从出液管视镜观察到清夜时,说明滤饼已经形成。
第三步:关闭循环阀门,打开清夜阀门,开始过滤,一般滤饼厚度控制在2-3㎝,从罐体上部压力表可以观察压力的变化,在过滤的过程中,随滤饼的加厚,压力上升,一般上到0.4pa左右的压力时,需要停止油泵。
第四步:吹饼过程,停止油泵关闭进液阀门,打开进气阀门,开始吹饼,压力一般保持在0.45—0.5pa,吹饼效果最好,吹饼的时间一般在15-30分钟,从清夜管视镜观察,清夜有少半视镜时,可停止吹饼。
第五步:振动排渣过程,打开排污阀门,将椎体下部原液返回原液罐中,打开排气阀门,使压力回复到零,打开蝶阀,振动排渣。
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