一、对液压阀的基本要求

     动作灵敏、使用可靠、工作时冲击振动小。

     液流通过时压力损失小。

     密封性能好。

     结构紧凑，安装、调节、使用、维护方便、，通用性和互换性好。

二、液压阀的选型要点

    1、概述选型要点。液压阀是任何一个液压系统的重要组成部分，其选型合理与否，对整个液压系统有工作可靠性、制造经济性、维护方便性等性能有着至关重要的影响。

     2、按系统的托动与控制功能要求，合理选择液压阀的机能和品种，并与液压泵、执行器和液压辅件等一起构成完整的液压回路与系统原理图。

     3、根据系统工作压力与通过流量（工作流量），并考虑阀的类型、安装连接方式、操纵方式、工作介质、尺寸与重量、工作寿命、经济性、适用性与维修方便性、货源及产品历史等，从相关设计手册或产品样本（型录）中先取。

三、公称压力与额定流量和选择

      各液压控制阀的公称压力和额定流量一般应与其工作压力和工作流量相接近。对于可靠性要求较高的系统，阀的公称压力应高出其工作压力较多。一般而言，阀的公称大于或等于系统工作压力是比较安全与合理的选择。系统工作流量若与阀的额定流量接近，显然是最经济，合理的匹配；如果额定流量小于工作流量，则易引起液压卡紧和液动力，并对阀的工作品质昨生不良影响。对于系统中的顺序阀和减压阀，其工作流量不应远小于额定流量，否则易产生振动或其他不稳定现象。对于流量阀，应注意其最小稳定流量。

      液压阀的实际工作流量量系统中油路的串、并联有关：串联油路各处流量相等；同时工作的并联油路和流量等于各条流量油路之和。此外，对于采用单活塞杆液压缸的系统，要注意活塞外伸和内缩时的回油流量的不同：内缩时无杆腔回油与外伸时有杆腔回油的流量之比，与两腔面积之比相等。

四、安装连接方式的选择

     由于阀的安装连接方式对液压装置的结构形式有决定性的影响，所以选择液压阀时应对液压控制装置的集成化做到心中有数。例如，采用板式连接液压阀因阀可以装在油路板或油块上，一方面便于系统集成化液压装置设计合理化，另一方面更换液压阀是示需要拆卸油管，安装维护较为方便；如果采用叠加阀，则需根据压力和流量研究叠加阀的系列型谱进行选型。

五、操纵方式的选择

    液压阀有手动、机动、电动、液动、电液动、气动等多种操纵方式，各种操纵方式的物点与适用的场合可根据具体情况进行选择。

六、工作介质的选择

      液压阀对工作介质的要求，通常与液压系统对工作介质的要求相同。而液压系统的工作介质目前多采用石油型液压油（机械油、汽轮机油、普通液压油及专用液压油）和难燃型液压油（水包油乳化液、油泡水乳化液及水乙二醇液和磷酸液等），工作油液的一般要求与选择依据。

       择液压油液要考虑的素有：工作环境（易燃、毒性和气味等）、工作条件（黏度、系统压力、温度、速度）、油液质量（物化指标、相容性、防锈性等）和经济性（价格、寿命等）。上述因素中，最重要的是液压油液的黏度。尽管各种液压元件产品都指定了应使用的液压油液，但考虑到液压泵是整个系统中工作条件最严峻（不但压力、转速和温度都较高，而且液体在被泵吸入和由泵出时受到剪切的作用的部分，所以通常可根据泵的要求来确定液压油液的黏度及牌号