1、结构：橡胶注水封孔器由内胶层、增强层、中胶层、外胶层组成。

2、特点：橡胶注水封孔器在承受内部正向压力下，管体长度缩短，直径变大呈膨胀状态，实现封孔功能。

3、用途： a.用于煤矿采煤及消尘； b.用于工程建筑地下防泄漏施工。 c.用于隧道开采，地下及水下浇铸。

执行标准：Q/HOYO6-2002

液压胶管

用途：供各种工程建筑、其中运输、注塑、农业机械，冶金=锻压、矿山设备、船舶、
高压胶管机床，一级各种机械化、自动化系统中输送高压液体和液压传动用。期货总工具用液压胶管，主要用于各种手动，电动液压千斤顶或类似工具上，作传递压力源用，适用介质为液压油、燃料油、润滑油一级水、空气和水基液体（蓖麻油、脂基液体除外），介质温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下。高压胶管
（1） 煤炭工业 煤炭工业用油管主要有液压支架胶管管。有些煤矿液压支架的压力要求已经提高，一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求，要求改用钢丝缠绕油管。此外，为防止煤矿井下采煤过程中煤尘污染和提高生产安全性，增加了煤矿用油管的品种，如煤层探水封孔器伸缩油管，用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。据报道，国内已有厂家生产，并经十几家煤矿试用，可替代同类进口产品。
（2）石油工业
21世纪中国海洋石油开发战略中提出重点开发近海和浅海油田，因此，石油工业除了使用钻探油管、振动油管外，还要求使用浅海输油油管。浅海海底输油油管国内已有生产，但飘浮式或半飘浮式输油油管和深海海底输油油管仍然依靠进口。随着中国海洋石油开发战略的实施，海洋石油开采对油管性能的要求将不断提高。
（3）冶金行业
钢铁的制作过程中使用到的设备有连铸设备，分为电炉转炉和热炉转炉，其中对于胶管的要求是必须铠装外表，用来隔温降温耐烧，油泵和泵站使用中，除了要求达到合格的压力，就是耐老化要达到要求。
（4）农田水利
十二五的头号文件把水利提上了议案并通过，投入了一万个亿的人民币做改革，其中在输水过程中尤其是负压的情况下，骨架高压胶管得以显示出自身的优势，使用寿命长，携带方便。

胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。
全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；抽吸胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用专用的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织机等。
胶管成型方法主要以是否采用管芯，分为无芯法、和有芯法（又包括软芯法和硬芯法）。无芯成型
螺杆挤出机部件剖面图胶管无芯成型，设备是挤压成型机（常用螺杆挤出机），将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。
胶料借助挤出螺杆的放置作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，最后从口型挤出的一定形状的产品，螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种，前者喂入经过开放式炼胶机预热的条料，后者喂入不经过热炼的胶料。

用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。

软管规格	内径 mm	外径 mm	适用孔径	膨胀范围	自由状态工作 压力（MPa）≥	工作状态下耐压强度（MPa）
						试验压力≥	爆破压力≥
ZF-A22	22±0.5	39±2	50	80 +8 -4	6	14.7	29.4
ZF-B22	22±0.5	39±2	50	60 +8 -2	6	14.7	29.4
ZF-A32	32±0.5	48±2	56	90 +8 -4	6	14.7	29.4
ZF-B32	32±0.5	48±2	56	70 +8 -2	6	14.7	29.4
ZF-A38	38±0.8	54±2	65	75 +8 -4	4	12	16
ZF-B38	38±0.8	54±2	65	75 +8 -3	4	12	16
ZF-A45	45±0.8	60±2	75	100 +8 -4	4	12	16
ZF-B45	45±0.8	60±2	75	80 +8 -3	4	12	16
ZF-A51	51±1	69±2	91	110 +8 -4	4	12	16
ZF-B51	51±1	69±2	91	90 +8 -3	4	12	16
ZF-A64	64±1	80±2	110	120 +8 -4	4	12	16
ZF-B64	64±1	80±2	110	100 +8 -3	4	12	16
ZF-A76	76±1	94±2	130	130 +8 -4	2	6	12
ZF-B76	76±1	94±2	130	120 +8 -2	2	6	12