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UV-LED光源照射系统
主要特性:
◆通用设计,液晶显示,操作直观
◆固定功率,阶梯功率,体现
◆脚踏控制,人工自动,轻松掌控
◆I O信号,配合PLC自动化生产流程
◆直接COM,方便外围通信
◆照射功率时间倒计时数字显示,直观方便了解照射进程
◆界面参数设置锁定,防止错按造成不良
◆自动检索,更有出错报警提示
◆照射过程中轻松查询通道UV照射进程
★热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率,光谱波长为365nm,无红外光发出,所以被照射产品的表面没有温度的升高
★发出高能量高纯度紫外光,采用最新的高能量紫外线LED, 快速完成紫外线胶水的固化, 大幅度提高生产效率
★减少耗材成本,LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时,而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管,LED-UV采用电缆输出,无光纤导光,LED可以为您减少设备耗材成本,提高设备利用率
★节能环保,LED功率消耗低,使用时无需灯管预热,瞬时达到100%的高功率,即开即用,紫外光光电转换效率高,而且不含有毒物质汞,也不会产生臭氧,是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择
★小体积设计,LED控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8, 使设备的安装更加简单,小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便
★设备可应用在不同的工艺,依据实际情况所需,用户可以自行选配外接延长线缆
★独特风扇散热,快速把芯片热量排出,提高功率输出稳定性,延长LED使用寿命
★一台主机控制器可同时独立操作4个LED照射头或同步使用
UV-LED光源照射机控制器技术规格
型号 | 4Ⅱ |
可接光头数量 | 四个 |
端子台I/O | 输入 | 脚踏开关和串口RS-232通讯信号 |
输出 | 串口RS-232通讯信号 |
主机冷却方式 | 半导体自然冷却 |
电源电压 | AC100~240V±10%(50/60HZ) |
环境温度及湿度 | 环境温度:-10℃—50℃ 相对湿度:25%—85%RH |
调光/照射控制 | 数字调光、手动照射控制或者定时控制(0.1~9999.9S) |
设定操作 | 利用操作开关设定、钥匙开关,RS-232,电源开关 |
外部控制 | 外部输入 | 单独照射输入、照射停止输入、联锁、全部点亮照射输入、品种切换 |
外部输出 | READY信号、错误信号、警告输出、BUSY输出(各个光头)、+5V输出(指示灯用) |
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UV-LED点光源光头规格
365nm 3W 310mw | 适用透镜 | SPOT直径 | φ3mm | φ4mm | φ6mm | φ8mm | φ10mm |
照射强度(mW/cm2) | 7,000 | 6,000 | 2,500 | 1,400 | 720 |
照射距离 | 10mm | 12mm | 20mm | 25mm | 30mm |
电缆长度 | 2m、5m、10m 可选择 |
光源 | 3B等级 LED产品 |
光源推定寿命 | 25,000小时(光头内部 LED温度50℃时) |
使用温度/湿度范围 | -10~+50℃ 25~85%RH(25℃下应无凝露) |
散热方式 | 风扇散热、自然散热 |
独特风扇散热照射头,适合长时间工作,而温度仅上升几度,单次照射光功率输出更稳定
另有不同波长、不同面积、不同光功率密度的线光源、面光源,特别可定制,更有高功率的UV-LED亟待您的需求召唤。
UV-LED光源照射机主要应用:
◆硬盘磁头装配(读写头的封装、金线固定、轴承、线圈、芯片粘接等)
◆马达及元件装配(导线、线圈固定、线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器芯)
◆ DVD/数码相机(透镜,镜头粘贴,电路板加固)
◆传感器生产(气体传感器,光电传感器,光纤传感器,光电编码器等)
◆手机元件装配(相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等)
◆ TFT-LCD液晶面板灌晶口封装
◆ TFT-LCD液晶板FPC的粘贴封装
◆容触屏贴合固化
◆ PCB行业LED VU光固化应用
◆光学行业-ST-LED UV光固化应用
◆激光器的UV封装固化应用
◆光学元件装配(透镜组,棱镜,DLP光学引擎装配,CCD,COMS)
◆光通信行业元源器件(PLC分路器,波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG等等各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等)
◆科研及院所-ST-LED UV光固化应用
◆医疗器械固化应用
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