型号如下：

    由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。

    弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可旋转，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

    控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。

可设计多达60个弯角以内的任何形状，可储存成千上万种以上不同形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

    能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

    数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。

数控弯箍机特性：

φ4～10mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作 　　

实际耗电：4--5.5kwh 集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，

生产效率高采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。

产品优势：

1、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。

2、生产效率高、相当于二十到三十人工。

3、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。

4、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

5、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

操作中的问题和缺陷：

1、人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。

2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

3、人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

4、无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。

5、目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。

6、由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

★★★买家必读★★★：

①、本产品均为腾远机械厂家直销产品。产品报价不包括运费、不含税发票价格。

②、本产品属于金属材质，产品体积、重量较大只能以物流运输的形式发货。“产品报价不包括运费”运费是货物到达当地市里、县城时运费直接付给物流公司。

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