产品编号 | 尺寸参数(mm) | 可调高度(mm) | 单件静载荷(N) | 参数指标 |
φ-H | φ | H | h | M | △h | Min. | Max. | fz(Hz) |
PS 073-64 | 73 | 64 | 15 | M10×80 | ±6.5 | 111 | 450 | ＜3 |
PS 105-64 | 105 | 64 | 15 | M10×80 | ±6.5 | 333 | 1350 | ＜3 |
PS 120-89 | 120 | 89 | 15 | M12×100 | ±6.5 | 670 | 2670 | ＜3 |
PS 190-89 | 190 | 89 | 15 | M12×100 | ±6.5 | 1350 | 5340 | ＜3 |
PS 267-89 | 267 | 89 | 15 | M16×120 | ±6.5 | 2670 | 10700 | ＜3 |
PS 389-89 | 389 | 89 | 15 | M16×120 | ±6.5 | 5340 | 20000 | ＜3 |
注释
| ○调节栓长度可根据用依需要变化 |
| ○fz=最大静载荷下自身频率 |
机床减振垫铁安装，使用、折卸
S78系列：将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，放至和承重 盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。
S77系列：将所需垫铁放入机床基座下，放入时应注意垫铁调整螺栓轴向应垂直于机床工作台行走方向。然后旋转螺栓调节机床水平（对需要调高范围大的情况选用套筒板手调节）。
S79系列：将螺栓旋入垫铁螺纹孔，用螺母紧固。旋入另个螺母加垫圈，将垫铁通过设备安装孔放入设备下，调节此螺母对设备水平进行调节。调好水平后，再放入一个螺母紧固，固定 水平状态。
注：
1、安装调整调和水平状态时，应使每个垫铁都受力，消除虚接触点。
2、因为橡胶材料固有的蠕变现象，在垫铁第一次使用时，两星期以后再调节一次机床水平。
3、机床调换位置时，起重；移动之前，应先卸下垫铁。
PS系列：将所需垫铁放入机床地脚孔下，旋入螺栓，落下机床逐个向垫铁内充入压缩空气，使垫铁逐个升高3mm。确认螺栓和地，脚孔壁不磨擦后。旋转螺母。继续冲入压缩空气。使机床逐个升高7mm。然后利用充气调节机床水平，调节高度范围H值±6mm。（工作内压力0.5MPa）
移动机床时，应先将垫铁内压缩空气释放，再移开机床。
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机床设备选择使用机床减振垫铁时因参照以下几点： 考虑到机床类型的不同，其动载状态和结构刚度方面都有很大的区别，所以不能单纯的每个机床的重量被地脚轧数除出的值进行选用。 例如：●冲床，应该考虑每分钟工作次数而定，以控制冲击应力的叠加影响。
●普通车床，因为自身结构长而单薄，刚性较差，则需求地基的刚性强一些，以保持稳定。
●刨床，具有一定的水平冲击力，选型也需求大一些，以保证对水平方向上的支承。
●铣床类设备，虽然自身刚性好，但机加工量较大。
●磨床类设备，自身刚性好，自身稳定，机加工量较小
●检测及光学设备，自身无振动，只需考虑放置工件重量。
如何正确选择 ①机床重量及机床基座紧固孔数量。
②每个垫铁承载值（N）=机床总重量/紧固孔数量（kg×9.8）
（有条件的情况，考虑机床重心位置，确定重量分配）
③求出结果根据所用机床类型按表选择 |
