汽液两相流疏水阀

     近些年来国内火电站的运行和管理水平在不断提高，但是距国外先进国家尚存在着一定的差距，特别是在节能方面。蒸汽是火电站的功能传递的最主要载体，如何提高蒸汽的品质、提高蒸汽的热效率，是“革新挖潜”、“节能增效”的有效途径。蒸汽自动疏水器对于蒸汽系统是必不可缺的，因此，进一步了解疏水器、正确选择和应用疏水器，对技术人员及管理者都有非常现实的意义。

     虽然在老机组改造、新建、扩建工程中选用TLV阀需花费大量资金，但据国外有关资料对设置疏水器的经济性进行统计表明，一般在半年内的节能效益可以收回投资疏水器的全部费用，因此，可以说在蒸汽系统上设置疏水器实际上是一项高回报的投资行为。

    在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业，都大量地使用蒸汽。及时排除蒸汽系统中的凝结水、减少蒸汽的泄漏；提高蒸汽使用设备的热效率等问题。得到了各门的普遍重视，蒸汽疏水器就是解决这些问题的主要装置。疏水器也称疏水阀，也称自动排液器，它是用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上，起自动阻汽排水作用的装置。汽液两相流疏水器。

汽液两相流疏水器
     液位自动调节系统主要由调节器和相变管构成，调节器信号口通过相变管直接与被控制容器相连通。液位自动调节系统信号的采样在被控制容器内直接采集。调节器由汽室和阀芯构成，阀芯是渐扩结构。这种分段式双喉口独特设计，使本装置信号采集更准确，控制灵敏度更高，调节幅度显著加宽。
一、汽液两相流疏水器工作原理
     汽液两相流疏水器经特设的前端阀芯受阻后，进入阀腔内部，容器内液位缓缓上升到相变管接口处，相变管由汽相信号转变为液相信号。此时，前端疏水与液相管疏水混合，向特设的后端喉部流动。（后端阀芯为控制扩压端）由于喉口面积设定不变，当液位上升到所需正常水位时，疏水排量最大；当液位降低时，用汽量信号增加，进入调节器内部，使喉部疏水的有效通流面积减小，疏水排出量减少，从而达到控制水位目的。调节器内汽量的多少决定疏水排量的大小，而调节汽量由加热器内液位的高低决定，通过相变管（信号管）采集，达到调节水位目的。
二、汽液两相流疏水器技术特性
     汽液两相流疏水器结构不同：原有同类产品是整体阀芯，汽液两相流疏水器是分段式阀芯，该产品最主要的关键部位是阀芯的孔径计算。常规的计算方法只是停留在静态状态，及容器运行时，负荷保持不变，水位控制稳定，可想而知，机组运行时，负荷变化是经常性的，那么，随着负荷的变化，容器的抽汽量发生变化，抽汽冷凝水的量将随之改变，容器内的水位发生变化，固有设计方法已不能满足控制水位的要求在原有设计计算上，结合疏水器运行现状，在经过大量的计算运行试验的基础上，改进了计算方法，将计算中几个重要的参数进行了微积分处理。这样一来，设计出的疏水器可以满足多工况运行要求，机组负荷变化。疏水器的排水量随之变化，但容器内的水位适中处于设定状态。原有同类产品调节汽管进入阀芯内部的均为汽相信号，汽液两相流疏水器高负荷段时是液相信号，低负荷时是汽相信号，因而降低了调节汽量，减弱了后部管线的汽蚀及振动。

三、汽液两相流疏水器技术装置组成
1．相变管（信号管）：其作用是根据液位高低采集汽相、液相信号。
2．自调节液位控制器：是控制液位的主要设备。
3．旁路阀：为闸板阀，其作用是：修正由于参数提供不准造成的误差。
4．入口阀：为闸板阀。
5、汽液两相流疏水器．汽阀：为闸板阀。．加热器
6．连接短管

汽液两相流疏水器相变管选取规格如下：

（一）、正常情况：（厂方不特殊要求）

（1、）汽液两相流疏水器规格为：Ф57、Ф76、Ф89、Ф108、Ф133、Ф159六种。

（2、）汽液两相流疏水器规格与相变管规格统一如下：

Ф159汽液两相流疏水器，相变管选型为Ф89

Ф133汽液两相流疏水器，相变管选型为Ф76

汽液两相流疏水器Ф108汽液两相流疏水器，相变管选型为Ф57

Ф89汽液两相流疏水器，相变管选型为Ф57

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