铜线管式退火炉(退火复绕机)
一. 机械特性
A.三段温度控制退火,使炉内温度均衡,达到退火目的。
B.升温速度快,均能保持所设定的温度恒温。
C.良好的保温系统,省电,生产效率高。
D.平顺的引线系统,灵活的导线磁轮,减少线材镀锡退火进行的阻力,以提高优良的品质。
E.配合人体高度设计,操作简易。
1. 适用范围:裸铜线退火软化镀锡用。
2. 提供线径:φ0.08~φ0.40mm
3. 入线数:40条。
4. 线速度:MAX.300M/MIN
5、 给线轴尺寸:300mmΦ/Max。(或依贵厂尺寸)
6、 管式软化炉电热容量:28.8kw。
7、 铜线烤干炉电热容量:9KW。
8、 镀锡槽电热容量:11KW X 2
9、 单轮引取机动力:1.5KW感应马达配合变频器控制。
10、卷取型式:单层排列/双层排列
11、排线方式:前厚各自独立马达配合无极调速减速机控制排线速度。
12、排线动力:200W马达附无极调速减速机2组。
13. 本套生产线包括:退火机,引取机,镀锡机,卷取(单层/双层收线)机四台单机串联。
14. 退火机包括辅助引取,6M退火炉,水槽,烘干箱,40只静盘毛刷放线装置。
15. 引取机:引取轮采用变频调速装置,可任意调整速度;引取滚桶经镀硬铬处理。
16. 锡炉:镀锡采用横式热镀,镀锡过程一律采用眼模;锡炉容量约300KG。
17. 卷取机:采用双速特制转矩马达,横型制造,上下线轴方便。
18.卷取轴数:40轴。40只1A调压器单独调整收线张力。
19.卷线轴:PT5-25塑胶轴。卷取量2-15KG。
20.排线:无段变速(可根据生产线径的粗细调节排线的速度),排幅排距可调。
21.保温控制装置:退火炉,烘箱和锡炉采用自动保温控制装置,温度均匀省电。退火采用三段式控制,保证退火均匀。
二. 管式退火炉设备组成部分:
1.退火炉(含控制箱)
2.循环水冷却系统
3. 烘干炉
4. 给线架
5. 镀锡炉
6.引取机
7. 卷取机
主要产品:
大拉机,大拉连退,连续退火大拉机,大拉连拉连退,铜杆大拉机,连续退火铜大拉机,
大中拉机,中大拉机,中大拉连续退火机,大中拉连续退火机,中大拉连退,大中拉连退,
中拉机,中拉连退,中拉连拉连退,中拉连续退火机,连续退火铜中拉机,铝中拉机,
小拉机,小拉连退,小拉连拉连退,小拉连续退火机,中小拉连续退火机,中小拉连拉连退,微细线拉丝机,极细线拉丝机,不锈钢微拉机
管式退火机,管式退火镀锡机,退火镀锡机,退火机
大拉机/1/
中拉机/2/
中拉连退/14/2013-06-27/253.html
小拉机/products3/
微拉机/4/2013-03-16/31.html
退火机/5/
黄铜连拉连退/6/2013-05-23/203.html