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超耐磨的双金属耐磨复合钢板,批发双金属耐磨复合钢板
RK双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施,极大地提高了设备、工件的使用寿命,为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。
RK双金属复合耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊接连接条件,可以实现卷筒,焊接、等离子切割、机械连接等加工。
复合钢板的耐磨层与集体层之间是完全冶金结合成为一体,耐磨层厚度均匀、表面平整,整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层表面有应力释放裂纹,该裂纹只存在于堆焊的耐磨层,不延伸到基体内,该应力释放裂纹可以大大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形,进而避免降低基体强度,不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金,根据不同用户的要求和使用条件,耐高温的耐磨板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨层的金相组织为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物,可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能。
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应用领域
● 水泥行业:选粉机叶片、立磨内衬、导风锥、输料管道、振动筛板、料仓等。
● 风机行业:风机叶轮、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。
● 钢铁冶金:料仓衬板、滑运斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板、出渣槽、排风机等。
● 火电行业:风机叶轮、煤灰管道、料仓、输料槽、煤炭输送部件、料斗内衬、燃烧器喷嘴等。
● 煤炭行业:料仓衬板,刮板输送机底板、筛板等。
● 其他行业:太阳能玻璃、矿山机械、建筑机械、煤矿机械、耐磨风机制造、制砖、沙石开采等。
产品规格
整张耐磨钢板标准尺寸:1400mm×2860mm
耐磨钢板常用规格(基体层+耐磨层)mm:
5+4;6+4; 8+4;8+5 ;8+6;10+9;20+6;40+10等等,可根据用户要求生产。
耐磨层硬度
根据不同使用工况条件,耐磨层硬度等级主要有:
HRC55-58;HRC 58-62;HRC 62-67
耐磨性
由于耐磨钢板应用领域和工况条件的差别,如承受应力的大小、冲击条件、物料的尺寸、硬度、流速、冲击角度、工作温度等因素的影响,耐磨钢板体现的耐磨性不尽相同,通常情况下,耐磨性有如下统计数据:
(1)相对低碳钢:20~25倍
(2)相对高锰钢:5~10倍
(3)相对工具钢:5~10倍
(4)相对铸态高铬铸铁:
1.5~2.5倍
其它性能
(1)耐腐蚀性:复合钢板的耐磨层采用高铬合金体系,因此具有相当的耐
腐蚀性能
(2)耐热性:复合钢板的使用温度范围为≤600℃,对于有特殊温度要求的工况条件,通过调整耐磨层合金成分达到使用要求,基体为碳钢的耐磨板承受最高温度为≤800℃。
(3)耐冲击性:由于耐磨层是双金属复合而成,因此具有良好的抗冲击性能,对于承载较大冲击的设备和部件,可根据用户的具体要求提供高抗冲击磨损的耐磨钢板。
弯曲加工
根据不同耐磨钢板硬度及板厚条件,最小弯曲直径有一定差别,通常最小弯曲直径≥250mm,可以制成平板,弧板,锥板,圆筒。
在卷筒加工时,应尽量使弯曲方向与焊道方向一致,尤其小直径弯曲,需按供货厂家要求弯曲加工。当耐磨层处于弯曲表面时,表层裂纹宽超过1.5mm时,需要用RK耐磨焊条将裂纹补焊。
切割加工
根据用户的不同尺寸和形状要求,可以提供相应尺寸形状的耐磨板,用户也可以采购整张耐磨板自行切割,切割方式为等离子切割。
连接方式:
(1)焊接:耐磨复合钢板可以通过基体层钢板的焊接,拼焊成各种结构件或零部件。
(2)机械连接:采用等离子切割枪在耐磨复合钢板上打孔,用螺栓固定在被保护的设备上,方便维修更换
进而避免降低基体强度