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PP处理剂是粘合PP塑料的一个套装中的产品, 专用于PP、PE、TPR、TPE、尼龙等较难粘材质的表面处理剂,经处理后的材质表面易于用瞬间胶粘接,快干不发白,采用进口原料生产,不含重金属成分,符合欧洲ROSH指令, 广泛用于:PP折盒、PE、TPR、TPE之间互粘、自粘,或与其它材料之间粘合时使用的处理。
,由于选用无毒原料生产,已经在家用电器、塑胶外壳及玩具行业,得到了广泛应用。
PP色漆是根据客户要求在PP处理剂配方基础上加入颜料填料等达到五彩缤纷色彩效果的PP底材用单组分色漆。
二使用范围:
主要用于PP/PE材料的表面处理,再进行丝印、移印、喷涂油墨/油漆等。
三产品特点:
1附着力优对面漆层间附着力好
2耐醇性好,环保符合ROSH指令
3易于施工,高燥快生产效率高
4自干型涂料可重涂好返工
四施工操作:
- 1. 表面处理:除油、除脱膜剂、干燥,表面处理用乙醇、汽油。
2.喷涂用水:请用我公司配套稀料。
备注:由于各公司塑胶原料和注塑条件的差异,对稀释剂的适用性也有很大的不同,公司技术部将根据各客户的实际情况,调整配方,所以凡塑料喷漆,应在工件上试漆,确认后定货为妥。
3.喷涂方法:
3.1用适当的稀释剂,将施工粘度调到14~20s(涂-4杯);
3.2如果需喷底漆,则应干燥一层,再喷一层, 防容剂挥发不尽。
4.潮湿天气的调整:
自干型喷涂在潮湿气候中,常出现漆膜表面发白现象,这些可加入我公司防白水来调整挥发速度,改善流平,减少发白的问题,当然这种环境下最有效的方法是用烘箱进行低温烧烤。
干燥条件:1室温干燥 表干10min/固化240min
2烘烤干燥 70度10分钟/60度20分钟
五技术指标:
检 测 项 目 | 指 标 值 | 检 测 结 果 | 结 论 |
1. 容器中状况(目测) | 无异物,无沉底结块,易分散 | | OK |
2. 漆膜外观(目测) | 平整,光滑 | | OK |
3.密度(GB/T1884-2000) | | | |
4.水份含量(GB1746-1989) | <0.5% | | OK |
5. 颜色(目视) | 无色差 | | OK |
6.粘度(GB/T1723-1993) | ±5秒(岩田2#杯) | | OK |
7.光泽(GB/T1743-1989) | ±5% | | OK |
8.不挥发份(GB/T1725-1989) | ±5% | | OK |
9.硬度(GB/T6739-1996) | H | | OK |
10.附着力(GB/T9266) | 100/100 | | OK |
11.厚度(GB1764-1989) | ±3 um | | OK |
12. 干燥(GB/T1728-1989) | | | OK |
13. 抗冲击性(GB/T 1732-1993) | 50cm×1kg | | OK |
14. 耐醇性( 95%乙醇) | | | OK |
15. 耐老化实验(GB1776-1995) | | | OK |
六保质期:6个月
七注意事项:
1涂料(包括稀料)应密封于阴凉干燥处,防水,防晒,防高温,远离火源。
2涂料请在保质期内使用完毕以免影响质量。
3涂料开桶后充分搅拌均匀,桶底余漆应用稀料彻底清洗干净并加入调色罐中以免造成颜料沉降引起的色差。
4漆料调配好后请在使用前用丝网过滤以免有杂质和颗粒
5请严格依据各产品型号说明书或施工单操作,首次使用前请咨询我公司技术人员。
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