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散热器的选择
SSR每安培电流发热量约为1.5W,三相SSR的发热量为三相负载之和。使用25A以上SSR必须选择按照与其匹配的散热器。
选择合适的散热器,不仅与散热器的大小有关,而且和地域、环境、温度(季节)、通风条件及安装密度等因素有关。SSR的底板与散热器连接处均匀涂超导热硅脂。
散热器效果的参考标准:SSR的底板与散热器相连接的接触面温度不得超过80℃
模块散热器选择
用户选配散热器时,必须考虑以下因素:
① 模块工作电流大小,以决定所需散热面积;
② 使用环境,据此可以确定采取什么冷却方式——自然冷却、强迫风冷、还是水冷;
③ 装置的外形、体积、给散热器预留空间的大小,据此可以确定采用什么形状的散热器。
一般而论,大多数用户会选择铝型材散热器。为方便用户,对我公司生产的各类模块,在特性参数表中都给出了所需散热面积。此面积是在模块满负荷工作且在强迫风冷时的参考值。
适用于功率器件的散热器应满足下列要求:
(Ⅰ)表面积尽可能大些。
(Ⅱ)散热器表面阳极氧化,发黑处理。
(Ⅲ)散热器配置应使空气易于流通,以长边取垂直方向为佳。
(Ⅳ)使用热传导率良好的铝及铜作为散热器材料。
(Ⅴ)散热器厚些为好,厚度与长度平方成比例。
安装散热器的几点注意事项
1. 在保证半导体功率器件工作时的实际结温小于最大结温情况下,应尽量选用体积小,重量轻的规格。
2. 散热效果优劣与安装工艺有密切关系,安装时应尽量增大功率器件与散热器的接触面积,降低接触热阻,提高传热效果。
3. 如果把接触热阻降的更小些,安装时在功率器件与散热器之间加一薄薄的导热硅脂,可以降低热阻25~30%。
4. 安装时需要在器件与散热器之间垫导热或绝缘垫片,建议采用低热阻材料,如紫铜箔、铝箔或薄云母、聚脂薄膜。
5. 当安装一个器件时,其安装孔(或组孔)置于散热器基面的中心(L/2)位置。当安装两个或两个以上器件时其安装孔(或组孔)位置在散热器基面中心线上均布(L/2n)位置。
6. 紧固器件时需保证螺钉扭力一致。
7. 功率器件与散热器安装好后,不宜再对功率器件和散热器进行机械加工或整形,否则会产生应力,增加接触热阻。
8. 单面肋片式散热器,适于在设备外部(如安装在机箱外部)作自然风冷,即利于功率器件的通风散热又可降低机内温升。
9. 自然冷却后,应使散热器的断面平行于水平面的方向;强制风冷时,应使气流的流向平行于散热器的肋片方向。
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