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氮化钢加工用cbn刀片
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工件氮化后，硬度一般在HV500-850之间，硬度较高，氮化后一般采用磨削加工，而对于长轴和复杂尺寸工件，给氮化后磨削加工带来困难，华菱超硬BN-H20牌号CBN刀具是针对氮化工件的特点制而成，应用于氮化后车削加工，可以替代磨削加工，大幅度提高工作效率。
氮化后车削（以车代磨）
氮化后一般采用磨削加工，而对于长轴和复杂尺寸工件，给氮化后磨削加工带来困难，华菱超硬BN-H20牌号立方氮化硼刀具是针对氮化工件的特点制而成，应用于氮化后车削加工，可以替代磨削加工，大幅度提高工作效率。下面是加工案例：
芯轴氮化后车削加工案例：
氮化后硬度HV≥850，淡化层深度大于0.50mm，脆性级别1～2级；
工件长度15m，磨削加工困难且效率低，采用车削工艺，参数如下：
切削线速度：V=30m/min,走刀量0.15mm/r;吃刀深度0.2mm。
采用刀具牌号：华菱超硬刀具BN-H20。
加工案例解析：由于此工件是细长轴，为了避免转速提高，造成车削震动，所以采用的线速度较低，BN-S20牌号可采用100m/min线速度对HRC65以上工件进行车削加工，且遇到氮化表面附着物时，刀具不崩刃。
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