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LPG高速离心喷雾干燥机-液体干燥专家
食品级、GMP连续化液体干燥
离心喷雾干燥机工作原理:
空气通过加热器转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀的进入干燥室,并呈螺旋状转动,同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心雾化器,使料液雾化成极小的雾化液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排空。
离心喷雾干燥机特点:
1. 干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份。
2.特别适用于热敏性物料的干燥,能保证物料色、香、味。
3.所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。
4.操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。
5.生产过程简化,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘。
6. 24H工作机型采用双套雾化器配置,维护方便,可以保证喷雾塔不间断连续工作。
7. 高效雾化器采用全不锈钢式雾化盘,陶瓷耐磨耐高温型雾化盘,雾化盘直径:50-180mm,雾化器转速:25000-12000rpm;
8. 控制系统采用PLC+触摸屏控制,实现一键式操作,和多环节闭锁警报。多塔式喷雾采用DCS现场总线控制,实现现场实地控制,中控室各环节数据实时监测。
9.料液泵采用不锈钢双头莫诺泵,带通讯接口,由中控箱直接控制,实现恒流恒速送料。输送管路为食品级硅胶管或不锈钢管。
喷雾干燥机技术参数:
LPG- | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
入口温度(℃) | 140-350自控 |
出口温度(℃) | 80-90 |
喷雾形式 | 高速离心雾化器(机械传动或无级变频调速可供选择) |
水份蒸发(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 200 | 3000 | 4500 | 6500 |
雾化器转速 | 25000 | 22000 | 18000 | 16000 | 13000 | 12000 |
雾化盘直径(rpm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根据工艺要求确定 |
干粉回收率(%) | ≥95 |
占地长度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | 根据工艺要求确定 |
占地宽度(m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 |
塔体高度(m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 |
喷雾干燥技术的应用:
化学工业: 催化剂, 硫酸剂,氨基酸,白碳黑,氟化钠,染料颜料,染料中间体,复合肥,甲醛硅酸等。
塑料树脂: AB,ABS乳液,尿醛树脂,酚醛树脂, 密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯,聚氯乙烯等。
食品工业: 富脂奶粉,胳朊,可可奶粉,代乳粉,蛋清(黄),白血球。
食物及植物汁: 燕麦,鸡汁,咖啡、速溶茶,调味香料,肉,蛋白质,大豆,花生蛋白质,水解物等。
糖类: 玉米浆,玉米淀粉,葡萄糖,果胶,麦芽糖,山梨酸钾等。
陶瓷: 氧化铝,瓷砖材料,氧化镁,滑石,陶瓷粉等。
YPG压力式喷雾干燥机-液体干燥+造粒专家
终水分控制专家 <1%
压力喷雾设备特点:
1.本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
2.本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
3. 压力喷雾沉降高度比离心喷雾高很多,物料和热空气接触的时间更长,因此终水分可以控制的更高。
4. 压力喷雾喷枪采用高温非金属材质,喷出的料液颗粒比离心喷雾大很多,带有微观化制粒效用,做出来的料速溶性很好。
压力喷雾干燥机:
化工: 有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
食品: 氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
制药: 中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
陶瓷: 氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
喷雾造粒: 各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
喷雾冷却造粒: 胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
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