1、本方案所描述的内容适用于业主所要求的喷砂场合。

2、本方案充分满足与喷砂作业相关的国家标准和通用技术规范。

3、本方案中所选用的技术均为成熟可靠的技术，并已成功运用，不含任何试验性。

4、本方案中所设计的设备及设备的布置形式均充分考虑了使用、维修等因素。

功能及特点

该喷砂机用于完成内壁表面的除锈作业，具有以下功能：

1、可全天侯作业，工作不受外界环境干扰。

2、粉尘等污染物排放符合国家环保标准。

3、采用气力回收式磨料回收方式。

4、故障率低，维护简单、费用低。

采用的国家标准和规范

1、JB/T8355-96抛喷丸设备通用技术条件

2、GB/T522611-1996工业机械电气设备通用技术条件

3、GB12348-90工业企业界的噪声标准

4、GB16297-1996大气污染物综合排放标准

5、GB12801-91生产过程安全、卫生要求总则

6、GB12265-90机械防护安全距离

安全保证措施和环保

1、人身安全保证措施

喷砂房门与喷砂作业联锁：只有喷砂房门关闭才能进行喷砂作业。

另外还配有专业的喷砂服。

2、设备运行安全

通风除尘系统与喷砂操作启动按钮联锁：只有通风除尘系统正常工作后，才能进行喷砂作业。

各机械运转部位按照通用规范设置防护罩。

3、环保：

A、涉及的环保问题有：工业粉尘、振动、噪音。

工业粉尘排放设置通风除尘系统，排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤3.5Kg/h

B、振动

整套系统产生振动的主要设备为风机，解决振动的措施为：为风机配制减振装置、隔音室及减振接管。

C、噪声

噪声产生有两类：第一类为风机噪声，其解决方案为选用低噪音风机和配置消音器；第二类噪声是喷砂时喷枪出口处的空气动力性噪声和磨料打击工件的碰撞声，其对策是：让喷砂作业在密闭的箱体内进行，降低噪音。

慨         述:

随着我国制造业的发展，越来越多的企业对产品外观质量和防腐要求随之提高。对众多的企业来说，采用喷砂工艺是一个明智之举。

1、采用喷砂的优点在于：

　　可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。 快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比拟的。 喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前国际上采用的通用工艺方法。

2、要想采用喷砂除锈工艺，主要应解决以下3个方面的问题：

　　(1.砂子能自动多次循环使用，以降低成本。
　　(2.喷砂的粉尘应收集，达国家排放要求，不能造成污染。
　　(3.低能耗、低成本运行，具有较好的经济性。

所以，任何工厂在选择建设喷砂车间或选择喷砂工艺时，都会考虑这些问题。

喷砂房实用范围

一套完善的喷砂系统由气源系统、自动回砂喷砂系统、工件输送系统、除尘系统和自动控制组成。工厂车间内的标准生产线，如修造船、集装箱、钢结构、管道、钣金件等工件的大批量喷砂处理·适用于：各种材质的工件表面喷砂处理。如：硬质合金、不锈钢件、铝合金工件、镁合金工件、工艺制品、装饰品等，结构件，汽车部件，钢结构，船舶，
·能有效去除应力、污迹、毛刺处理、哑光、精饰效果等。例如：工业用锯片、航天航空设备、飞机汽车零件、硬刺合金刀具等。