为使产品达到保温、节能效果、让冷库投资者的长期利益得以最大限度的实现，在此结合我公司产品质量控制情况，为顾客简单介绍如下：

   
一、 保温性能：用于冷库方面的聚氨酯材料第一要求便是保温性能，而保温性能的好坏在真正投入使用前是无法用肉眼观察出来的，到了观察出耗电量高低差别时已经为时过晚。我们通过大量的实验检测，在选材方面进行严格控制，以期达到这一目的：
①使用结构性胺醚，降低导热系数，提升保温效果；
②各种原料以及配方中尽量将含水量降低，避免水发泡造成保温性能劣化；
③主体材料聚醚：我们选用经过严格后处理的大厂的产品（如金陵石化公司等），与小厂不经后处理的聚醚相比，我们的泡沫泡孔均匀程度高、泡孔壁较薄，保温性能明显优于厚壁大孔的普通泡沫；
④高效无味胺类催化剂的使用，有效调整发泡-凝胶反应的平衡，使喷涂层间表皮较薄，利于保温性能的体现；
⑤我们不使用普通聚酯多元醇。
我们的这些控制措施收到了相当不错的效果，在济宁某客户处的数个冷库比较，使用我们白料的冷库明显比使用其他厂家白料的冷库耗电量低；而这些控制措施有些需要昂贵的检测设备、高素质的检测人才，有些需要优质、高价的原料，这对于某些实力相对薄弱的配料企业来说几乎是不可能做到的。 

   
二、 泡沫尺寸稳定性：聚氨酯泡沫材料在剧烈的温度变化或长期处于较低温度时会出现尺寸的变化（一般为收缩），尺寸的变化常体现为泡沫开裂或脱落，而这些必然会影响冷库的正常使用，严重时可能会造成重大经济损失。除了经常性做好模拟的性能检测外，我们更注重在选择优质材料方面的控制：
①特种高官能度聚醚复配使用，使泡沫形成立体网状结构，大大提高了泡沫耐低温性能；而目前喷涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分，反应后形成的大量的线性分子结构在低温情况下很难稳定；
②高官能度交联剂的使用也大大提高了泡沫的尺寸稳定性；
③我们选用的聚醚，其生产阶段采用强碱催化，反应彻底，使聚醚保持较高反应率（即在与黑料接触时能反应的较为完全）；而另一些采用弱碱催化的聚醚常常因含有惰性羟基而使得黑白料混合后反应不能完全，尺寸稳定性必然变差；
④某些厂商为了达到泡沫表观不产生变形现象而向发泡料中添加了可开孔组分，降低了泡沫闭孔率，达到了稳定尺寸的效果，但这却牺牲了泡沫的保温性能，这种行为是极不道德的。

   
三、 泡沫使用寿命：除了泡沫初期的基本性能外，泡沫的性能劣化状况也是很重要的一项指标。在白料配制时，某些聚酯材料的使用表面上虽使泡沫具有较好的韧性、耐冲击性，但其使用一段时间后会变脆，不再耐冲击、碰撞；另外，某些聚酯结构泡沫耐水解性差也会影响泡沫使用寿命；我们采用聚醚结构，初期虽稍有脆性但一般数日后脆性即消失，而后长期保持稳定的性能。

   
四、 关于发方数的建议：冷库投资是一项长期的、有收益回报的投资，发方数高诚然能够减小初期投资，但需要把握一定的限度，要把长期的能耗与初期投资综合考虑，因为聚氨酯材料的保温效果与其容重有着抛物线性的关联性；大量研究表明泡沫容重在33~35公斤/立方米时具有较好的保温性能，因此通常建议恒温库发方数在22~23方/吨比较合适。

    最后，我们慎重建议：聚氨酯保温材料的保温性能、尺寸稳定性、使用寿命等关键性能指标是看不见、摸不着并无法感觉到的，好坏优劣仅差一线间，在您选择时请先选择“质优”而后再注意“价廉”，千万不要一味的只去讲究价钱！