主要特性:易溶于甲苯､二甲苯､烃,不溶于水｡由于烷基支化度高,在胶料到中易分散｡因分子结构中心为硼酸基,有两性性质,能吸收胶料中的酸性或碱性介质,对金属有缓蚀剂作用｡由于硼元素的存在,提高了粘合结构的耐热性质｡

　　技术指标:

项目	RC-B23	RC-B16
外观	兰紫色粒状	兰紫色粒状
钴含量,%	22.5±0.5	15.5±0.5
庚烷不溶物,%	8.0±1.0	---
硼	定性	定性
加热减量,%≤	1.5	---

　　使用特征:硼酰化钴用作橡胶与镀黄铜或镀锌钢丝帘线的粘合促进剂,能赋予粘合结构具有耐热､耐湿､耐蒸汽和耐盐水的特性,广泛用于钢丝子午线轮胎､钢丝输送带､钢丝胶管等橡胶金属复合制品的制造｡

　　硼酰化钴的分子特征是由硼-氧-钴-羧基组成的三角形结构｡这种分子结构能赋予硼酰化钴促进粘合的活性｡表现在两方面,一是硼-氧-钴键合力弱,活性钴会很快被解离出来｡二是分子中钴/羧基摩尔比为1,比环烷酸钴和硬脂酸钴的钴/羧基摩尔比为1/2要高出1倍,这就提高了活性钴的浓度,也就提高了能促进粘合的中间生成物即活性硫化亚钴的生成速率,从而提高了胶料的粘合活性｡

　　从硼酰化钴分子结构知道,羧酸基/钴的摩尔比为1,又要比环烷酸钴或硬脂酸钴的羧酸基/钴的摩尔比为2高出1倍,这就显示出硼酰化钴比环烷酸钴或硬脂酸钴具有良好的而蚀性｡在硫化温度下解离出来的硼酸基能有效吸收胶料中酸或碱类腐蚀介质,由此阻止了钢丝被腐蚀｡

　　在配合上,硼酰化钴适用于天然橡胶和合成橡胶或它们的并用胶料｡为了保护钢丝少受酸的腐蚀,硬脂酸用量不可高于1份｡若着配用白炭黑,其配用量应从炭黑量中等量扣除｡可以配用4010NA或4020､124或BLE类防老剂｡着配用充油不溶性硫黄,应当从软化剂油中等量扣除其填充油量｡硼酸化钴的配合量一般按0.25-0.45份金属钴计算,即产品RC-B23为1.0-2.0份,BC-B16为1.5-2.8份｡硼酰化钴如与HRH体系并用,粘合水平还会有提高｡

　　在混炼工艺上,如果混炼温度高于100℃可以在任何阶段加入硼酰化钴颗粒料｡早期加入能够降低胶料粘度,提高其流动性,有利粘合｡

　　在天然橡胶/顺丁橡胶/炭黑胶料与镀黄铜钢丝帘线粘合中,RC-B23配合1.3份时,老化前､85℃/250h老化､80℃h/相对湿度98%/140h老化､100℃/h蒸汽老化和10%Nacl盐水浸泡14天的抽出力分别为540N/根､514N/根､464N/根､381N/根和436N/根,未加RC-B23时,分别为358N/根､339N/根､326N/根､333N/根和381N/根｡