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TXG6013400度高温胶水

【400度高温胶水性能特点】

★ 耐高温双组份，膏状，由进口高分子改性高温树脂和高温固化剂组成，耐高温长期可达400度，瞬间最高耐受温度达450℃。

★ 具有较高的结合强度，不垂流，适用于高温工况下各种金属、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修补。

★ 耐介质强，具有优良的耐介质性能、粘接强度高、电绝缘性能、耐酸性、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化学物质，固化物无毒，韧性好的优点。

★ 方便快捷解决问题，本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点，适合高温紧急修补之用。

【400度高温胶水产品用途】

★ 解决一般胶水无法解决高温运转作业环境下的粘接接问题,通常用于金属、陶瓷、水泥、玻璃材料的粘接及修补；如冶金、矿山、电力、水泥等行业，高温工作环境下受物料冲刷磨损设备耐磨陶瓷片的粘贴，或焊接陶瓷的底衬和封口，还可用于其他高温工作环境下金属与金属，金属与其他无机材料之间的粘接和密封。

【400度高温胶水使用方法】

★表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净，然后打磨或喷砂。

★混合耐高温胶水（修补剂）：修补剂是由A和B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合，按质量比A:B＝30:1。并在规定的可操作时限内用完，调配好的胶如果一次性没用完，剩余胶不能再使用，建议随用随配，减少浪费。

★涂胶：用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，使修补剂与基体充分浸润灌实，然后再涂剩余的修补剂。

★固化：一般情况下室温（20~25℃）12小时固化，24小后可投入使用；当气温低于25℃时适当延长固化时间，当待修表面的温度在15℃以下，必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。建议用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热6－8小时，或初固化后，将工件整体放入烘箱或加热炉内加热，温度不高于80℃，保温3－4小时；当工作环温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。

【400度高温胶水性能参数】