散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料,罐体上装有粒位系统,能够显示物料的位置和多少,破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置,该罐体安装方便,安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。
水泥仓一 般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中,散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料,罐体上装有料位系统,能 够显示物料的位置和多少,破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置,该罐体安装方便,安全可靠是 各种搅拌站的理想散装储存罐。
1.水泥仓(罐)适用于工程建筑,商品混凝土搅拌站,道路桥梁水利工程,城市建设等工程中散装水泥的储备料仓。具有防水,防潮,防止水泥流失,降低城市空气粉尘污染,占地面积小,使用寿命长,造价低等特点,属国家当前重点推广使用的建筑环保机械配套产品。
2.水泥仓(罐)通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品使用。
3.水泥仓(罐)适用于装散装水泥及干造的粉煤灰,具有防雨,防潮,使用方便等特点:一般有50t,100t,200t,300t,400t,500t等规格。也可根据用户要求的尺寸制作。
4.水泥仓(罐)一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉尘结块,使粉料卸出顺畅。
5.水泥仓(罐)一般采用散装水泥输送车将粉料吹气送入仓内。
技 术 参 数 | 100T水泥仓 | 200T水泥仓 | 300T水泥仓 | 容量 |
最大垂直压力 | 450KN | 900KN | 1550KN | 100T/83立方 |
最大垂直拉力 | 120KN | 220KN | 350KN | 200T/166立方 |
最大水平剪力 | 60KN | 80KN | 75KN | 300T/250立方 |
产 品 规 格 | 100T水泥仓 |
直 径 | 2.88M |
仓筒高度 | 10.05M |
腿 高 | 11M |
筒 锥 高 度 | 2.2M |
郑州胜华机械设备有限公司有一支专业生产(加工)水泥仓、水泥螺旋输送机及水泥称量装置的技术团队,本厂具有年产600台套水泥仓及螺旋机的生产能力。.,本厂拥有高、中级技术人员20余人,可根据用户的不同需求设计定做各种仓体。
水泥仓适用于工业建筑,城市建设,道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料仓,还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。它可代替土建料仓,具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。比土建料仓占地面积小,适用寿命长,造价低等特点。水泥仓仓体结构采用钢板加槽箍阻焊而成,底架支腿采用国际管组焊而成。
一、水泥仓的组成
水泥仓有以下部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等
二、水泥仓的结构
水泥仓为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。
三、水泥仓的工作原理
1、当水泥仓工作时,必须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓内。
3、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
4、一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。
5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6、当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
7、当水泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
四、水泥仓的注意事项
1、安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等。
2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
3、做好防风、防雷工作。
4、严禁强力撞击支腿及仓体。
5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况,及时清理。
6、基础必须牢固,符合建筑设计规范。
五、水泥仓的制作说明
1、我公司制作的储料仓符合行业标准。
2、卸料高度有1.96米、4.2米,也可以根据用户要求加工制作。
3、水泥仓容量有50t、65t、80t、100t、150t、200t、250t、300t、500t等。
联系电话-13849198432-13849198436
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是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,最终指导客户排除设备故障。
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