


公司 :浙江赛普电气集团公司上海分公司
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含油轴承(Sleeve Bearing)
传统的直流无碳刷风扇马达设计时,是扇叶转子(简称转子)及其轴芯穿越含油轴承,简称SLEEVE轴承,枢接固定在马达定子之中心位置,使转子与定子之间保持一个适当之间隙,当然轴芯与轴承间亦务必有间隙之存在,才不会将轴芯死锁而无法运转;而马达之定子结构部分(简称定子),在电源输入之后,就会在转子与定子间产生感应磁力线,及驱动回路之控制使风扇马达运转。故传统之风扇马达架构,只有一个扇叶转子及一个马达定子和一个驱动回路,而借着轴芯与轴承之枢接,随着磁场感应而运转,请看下图:
1.用含油轴承的优点
A. 耐外力之撞击,运输时所造成之损坏较少;
B. 价格便宜(与滚珠轴承相比,价格差异很大。
2. 用含油轴承的缺点
A. 空气中的灰尘会因风扇马达之运转而被吸入马达核心,与储存在轴承周围之润滑油混合成油泥,而造运转噪音,甚至于卡死不转;
B. 轴承内径容易磨损,使用寿命较短;
C. 无法被使用在携带式产品上;
D. 轴承与轴芯之间隙小,马达之运转激活效果较差 ;
E. 马达运转轴芯与轴承摩擦所产生的高温气体,因受轴承两端之油圈、华司阻碍,无法排除而形成氮化物,易淤塞于轴芯与轴承之间 隙内,阻碍马达运转之顺畅。
滚珠轴承(Ball Bearing)
滚珠轴承是运用圆金属珠运转,属于点的接触,故激活运转很容易。再加上滚珠轴承配合弹簧使用,故在弹簧顶撑着BALLBearing之外金属环,而使整个扇叶转子的重量坐落在滚珠轴承上,且由弹簧间接顶撑着,故可使用于不同之方向、角度之可携式产品,但仍要防止掉落,以免滚珠轴承受损,而造成噪音产生与使用寿命的减损。
1. 使用滚珠轴承的优点
A. 金属珠运转属于点的接触,故激活运转很容易 ;
B. 可使用于常以不同置放角度及方向操作的可携式产品(但要防止乱摔或掉落);
C. 使用寿命较长(与含油轴承相比) 。
2. 用滚珠轴承的缺点
A. 轴承结构体相当的脆弱,无法承受外力之撞击;
B. 马达转动时,金属珠之滚动会产生较大之噪音;
C. 价格高,无法与含油轴承在成本价格上竞争;
D. 滚珠轴承之来源与数量需求,不易掌控;
E. 滚珠轴承使用弹簧的弹性而使其定位,组装上较为不易。
风扇使用注意事项(Notes)
1、请勿触压着叶片以及电源线缠绕着风扇或用用拉扯电源线,此举轴心与电源线将会被损毁;
2、请避免粉尘、水滴、小虫进入,而影响寿命与不良品产生;
3、请勿在可燃性气体与任何有害环境中使用;
4、请于六个月内使用,长时间存放会由于存放环境而影响风扇性能;
5、当风扇于运转中,请勿企图将风扇锁死特别长的时间,此举会因连续停止不转,产生高热而烧毁风扇;
6、安装风扇时,请特别注意,因共振或振动产生的噪音;
7、当搬运或作业中,风扇如从60cm的高度落下,将会对叶片的平衡产生若干影响,特别是滚珠轴承避免掉落;
8、锁外壳之螺丝扭力不得超 4Kgf;请切勿用螺丝刀,铁棒等物堵转风扇,此举会损坏风扇;
9、请注意风扇在高速运转时会伤及手指。
所有需要使用风扇散热的电机与电子产品的设计工程师,必须决定一个特定系统散热所需的风量,而所需的风量取决于了解系统的耗电量及是否能带走足够的热量,以预防系统过热的情形发生。事实显示,系统的使用年限会由于冷却系统的不足而降低,所以设计工程师也应该明白,系统的销售量与价格,可能因为系统的使用年限不符使用者的预期而下降。
选择正确的通风组件,请考虑下列目标:
1、最好的空气流动效率
2、最小的适合尺寸
3、最小的噪音
4、最小的耗电量
5、最大的可靠度与使用寿命
6、合理的总成本
额定电流、额定转速、额定操作功率,须在额定电压下;风扇连续转5分钟达到规格下限,10分钟达到正常值。 |
| 起动电压是指当突然通电后能够使风扇起动之最低电压。 |
| 风扇旋转锁定测试(直流风扇):将风扇通电锁死测试至少72小时,当锁定解除之后均仍然正常运转。 |
| 反向电压测试(直流风扇):以12V电压作反向导电测试5分钟均不转动,再正向导电仍可正常转动。 |
| 操作温度:-10℃~+70℃ |
| 储存温度:-30℃~+85℃ |
| 环境湿度测试:10%(RH)45℃ for 24 hours & 98% (RH) 45℃ for 24 hours |
| 绝缘阻抗强度:在本体与两条导线间加 500V 直流电压之绝缘阻抗10MΩ以上。 |
| 绝缘耐压强度:直流风扇必须能抵抗在本体与两线间加 500V 交流电压1分钟1mA;交流风扇耐压机打高温1.8KV交流电压不击穿。 |
| 端子抗拉力强度:端子能承受1公斤拉力在15秒钟内不脱落。 |
| 预期寿命(MTBF):指在额定电压及正常温度,湿度条件下连续运转。 |