机床床身用途广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工，特别适合有色金属。
机床床身的生产采用一条完善的树脂砂生产线，均采用树脂砂、消失模铸造，尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定。机床床身可以排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷。
机床床身的材质为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。机床床身的整个生产过程无污染,三级环保。
采用消失模铸造的大型机床铸件工艺特点:
1.机床铸件精度高;消失模铸造是一种近无余量,精确成型的新工艺,该工艺无需取模,无分型面,无砂芯,因而铸件没有飞边,毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差.机床铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;机床铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量最多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工间.
2.设计灵活:为机床铸件结构设计提供了充分的自由度.可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件.
3.无传统铸造中的砂芯因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均.
4.清洁生产 型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上.
5.降低投资和生产成本减轻机床铸件毛坯的重量,机械加工余量小.